Ghid de lipit de bază - Cum să lipiți componente electronice

Tehnica adecvată de lipire și calitatea lipirii sunt linia de salvare a oricărei fabricări și asamblări de PCB . Dacă sunteți în electronică , trebuie să știți că lipirea este în esență o tehnică pentru a uni două metale folosind un al treilea metal sau aliaj. În fabricarea electronică a PCB-urilor, asamblare și reprelucrare , metalele care urmează să fie îmbinate sunt conductele componentelor electronice (prin orificiu sau SMD) cu piesele de cupru de pe PCB. Aliajul folosit pentru a uni aceste două metale este un lipitor care este în principal plumb de staniu (Sn-Pb) sau cupru de argint-staniu (Sn-Ag-Cu). Solderul de tip plumb cu plumb este numit lipit din plumb datorită plumbului prezent în el, în timp ce aliajul de cupru de tip tiniu-argint-cupru este numit lipit fără plumb, deoarece nu există niciun plumb în el. Dispozitivul de lipire este topit utilizând fie o mașină de lipit cu val, fie un cuptor de refolosire sau un fier de lipit normal, iar acest lipit topit este apoi utilizat pentru lipirea componentelor electronice pe PCB. O placă de circuite imprimate sau imprimate după asamblarea componentelor electronice se numește ansamblu PCA sau Circuit imprimat.

Puțini alți termeni, cum ar fi brazarea și sudarea, sunt adesea legați de lipire. Dar

sudură

trebuie să ne amintim că lipirea, lipirea și sudarea sunt diferite una de cealaltă. Lipirea se face prin lipire, iar brazarea se face folosind un metal de umplere cu temperatură scăzută la topire. În procesul de sudare, metalul de bază se topește, de asemenea, în timpul îmbinării a două metale, în timp ce acest lucru nu este cazul în cazul lipirii și lipirii.

Calitatea lipirii și tehnica de lipire determină durata de viață și performanța oricărui echipament electronic, aparat sau dispozitiv gadget.

Flux - tipuri și rol de flux în lipire

Flux

Flux joacă un rol vital în orice proces de lipire și fabricarea și asamblarea electronică a PCB-urilor. Flux elimină orice oxid și previne oxidarea metalelor și, prin urmare, ajută la o calitate mai bună de lipire. În procesul de asamblare PCB electronică, fluxul elimină orice oxid de la piesele de cupru de pe PCB și oxizii din conductele componentelor electronice. Acești oxizi sunt cea mai mare rezistență în procesul de lipire bun și prin eliminarea acestor oxizi, fluxurile joacă un rol foarte important aici.

Există practic trei tipuri de Flux utilizate în Electronică:

R flux de tip - Acest flux sunt neactivate și sunt utilizate acolo unde există cel puțin oxidare.
Flux de tip RMA - Acestea sunt fluxul ușor roșu activat. Aceste fluxuri sunt mai active decât fluxurile tip R și sunt utilizate în locuri unde există mai multă oxidare.
Tipul fluxului RA - Acestea sunt fluxul activat de roșu. Acestea sunt fluxuri foarte active și sunt folosite în locuri care au prea multă oxidare.

Unele dintre fluxurile disponibile sunt solubile în apă. Se dizolvă în apă, fără să fie poluate. Există, de asemenea, fluxul fără curățare care nu necesită curățare după procesul de lipire.

Tipul de flux care trebuie utilizat la lipire depinde de diferiți factori, cum ar fi tipul de plăci de asamblare PCB, tipul de componente electronice utilizate, tipul de mașină de lipit și echipamentele utilizate și mediul de lucru.

Solder - Tipuri și rol de lipit în lipit

Solderul este viața și sângele oricărui PCB. Calitatea lipitului utilizat în timpul lipirii și montajului PCB determină durata de viață și performanța oricărei mașini, echipamente, aparate sau gadgeturi electronice.

suda

Diferite aliaje de lipire sunt disponibile, dar cele reale sunt cele care sunt eutectice. Soluția de lipire eutectică este una care se topește exact la temperatura de 183 grade Celsius. Un aliaj de staniu și plumb în rația 63/37 este eutectic și, prin urmare, 63/37 de lipit de staniu-plumb se numește lipit eutectic. Solderii care nu sunt eutectici nu se vor schimba de la solid la lichid la 183 grade Celsius. Acestea pot rămâne semi-solide la această temperatură. Cel mai apropiat aliaj la lipirea eutectică este plumbul-staniu în rația 60/40. Soldul preferat pentru producătorii de electronice a fost de 63/37 de ani de zile. Este utilizat pe scară largă în întreaga lume.

Deoarece plumbul dăunează mediului și ființelor umane, Uniunea Europeană a luat inițiativa de a interzice plumbul din domeniul electronicii. Sa decis eliminarea plumbului din componentele de lipit și electronice. Acest lucru a dat naștere unei alte forme de lipire numită lipit fără plumb. Acest lipitor este numit gratuit, deoarece nu există plumb în el. Plăcile de lipit fără plumb se topesc în jurul valorii de 250 ° C (482 ° F), în funcție de compoziția lor. Cel mai obișnuit aliaj fără plumb este staniu / argint / cupru în raportul Sn96.5 / Ag3.0 / Cu0.5 (SAC). Plumbul de lipire fără plumb este numit, de asemenea, lipit "fără plumb".

Forme de lipire:

Solderul este disponibil sub diferite forme:

Sârmă
Solder Bar
Preforme de lipire
Lipire lipire
Bile de lipit pentru BGA

Componente electronice

Există două tipuri de componente electronice - active și pasive .

Componente electronice

Componentele active sunt cele care au câștig sau direcționalitate. De exemplu, tranzistori, circuite integrate sau circuite integrate, porți logice.

Componente electronice pasive sunt cele care nu au câștig sau direcționalitate. Ele sunt numite și elementele electrice sau componentele electrice. De exemplu rezistențe, condensatoare, diode, inductoare.

Din nou, componentele electronice pot fi în gaura SMD (Surface Mount Devices sau Chips).

Companiile electronice

Întrucât companiile electronice sunt cele care fac toate fabricarea de lipit și PCB, ele nu pot fi ignorate aici. Unele dintre companiile de top electronice sunt: Apple , Cisco , Texas Instruments , Fujitsu , Mitsubishi Electric, TCL , Bharat Electronics Limited , Siemens , Philips .

Instrumente și echipamente necesare pentru lipire

După cum sa explicat mai sus, lipirea se poate face în trei moduri:

Wave Soldering : Solderii de valuri se face pentru producția de masă. Echipamentele și materiile prime necesare pentru lipirea cu valuri sunt - mașină de lipit cu val, bara de lipit, flux, plăci de reflow, tester de măsurare, fluxuri de pulverizare, controler de flux.
Reflow de lipit: Reflow de lipit se face pentru producția de masă și este utilizat pentru lipirea componentelor SMD pe PCB. Echipamentele și materiile prime necesare pentru lipirea reflow sunt - cuptorul Reflow, verificatorul reflow, imprimanta de stencil , pasta de lipit, fluxul.
Scutire manuală : lipirea manuală se realizează la producția, repararea și recondiționarea plăcilor de PCB la scară mică. Echipamente și materii prime necesare lipirii manuale sunt - fier de lipit, stație de lipit, sârmă de lipit, pastă de lipit, flux, fier de dezlipire sau stație de dezlipire, pensetă, oală de lipit, sistem de aer cald, curele de mână, absorbanți de fum, , unelte de preluare, formatori de plumb, unelte de tăiere, microscoape și lămpi de mărire, bile de lipit, stilou de flux, panglică sau fitil de dezlipire, pompă de dezlipire sau sppon, pen-coală, material esd.
BGA lipire : O altă formă de componente electronice sunt BGA sau Ball Grid Array. Sunt componente speciale și au nevoie de lipit special. Ei nu au nici o conduce, mai degrabă au folosit bile de lipire utilizate sub component. Deoarece bilele de lipit trebuie plasate sub componentă și lipite, lipirea BGA devine o sarcină foarte dificilă. BGA are nevoie de lipit BGA sisteme de lipit și de reparații și bile de lipit.

Lansarea prin răsucire

Wave Machine de lipit

O mașină de lipire a valurilor poate fi de diferite tipuri, potrivită pentru lipirea cu valuri cu plumb și lipire fără plumb, dar toate au același mecanism. Există trei zone în orice mașină de lipit val -

Zonă de preîncălzire - Această zonă preîncălzește PCB înainte de lipire.
Zona de flux - Această zonă împrăștie fluxul către PCB.
Zona de lipire - cea mai importantă zonă în care este lipit topit.

Există, de asemenea, o zonă de a patra zonă, numită pentru curățarea fluxului, după efectuarea lipirii.

Procesul de lipire a valurilor:

Un transportor continuă să treacă peste plantă. Angajații inserează componente electronice pe PCB care continuă să meargă înainte pe transportor. Odată ce toate componentele sunt instalate, PCB-ul se deplasează către unitatea de lipire a undelor care trece prin diferitele zone. Valurile de lipire în balizele de lipire a componentelor și PCB se deplasează din mașină în cazul în care este testat pentru orice defect posibil. Dacă există vreun defect, unele lucrări de reparații / reparații se fac prin lipirea manuală.

Reflow de lipit

Reflow Cuptor

Reflow Soldering utilizează tehnologia SMT (Surface Mount Technology) pentru a lipi SMD (dispozitive de montare pe suprafață) pe PCB. În procesul de lipire Reflow există patru etape - preîncălzirea, înmuierea termică, refularea și răcirea.

În acest proces, pasta de lipit este tipărită pe calea plăcii de circuit unde componentul urmează să fie sudat. Imprimarea pastă de lipit se poate realiza cu ajutorul unui dozator de pastă de lipit sau prin imprimante de șablon. Această placă cu pastă de lipire și componente ale pastei este apoi trecută printr-un cuptor de reflow în care componentele sunt lipite la lățime. Placa este apoi testată pentru orice defect și dacă există defecte, reparația și repararea se face folosind sisteme de aer cald.

Lănțișor manual

Soluția de lipire manuală se face în general pentru fabricarea sau repararea și recondiționarea la scară mică.

Lănțișor manual

Lansarea manuală a componentelor prin gaură se face folosind un fier de lipit sau o stație de lipit.

Soluția manuală de lipire a componentelor SMD se realizează utilizând creioane cu aer cald sau sisteme de retușare cu aer cald. Lipirea manuală a componentelor prin găuri este mai ușoară în comparație cu lipirea manuală a SMD-urilor.

Puncte cheie de reținut în timpul lipirii:

Lipirea se realizează prin încălzirea rapidă a pieselor metalice care urmează să fie îmbinate și apoi prin aplicarea unui flux și a unui lipitor pe suprafețele de împerechere. Amestecul de lipit finit îmbină metalurgic părțile care formează o conexiune electrică excelentă între fire și o articulație mecanică puternică între piesele metalice. Căldura se aplică cu ajutorul unui fier de lipit sau prin alte mijloace. Fluxul este un detergent chimic care pregătește suprafețele fierbinți pentru lipirea topită. Banda de lipit este un aliaj cu punct de topire scăzut al metalelor neferoase.

Păstrați întotdeauna vârful acoperit cu un strat subțire de lipit.
Utilizați fluxuri care sunt ușoare, dar oferă în același timp o îmbinare puternică de lipire.
Păstrați temperatura cât mai scăzută, menținând suficientă temperatură pentru a lipi rapid o îmbinare (maxim 2 până la 3 secunde pentru lipirea electronică).
Potriviți mărimea sfaturilor la locul de muncă.
Utilizați un vârf cu cea mai scurtă posibilitate de atingere pentru o eficiență maximă.

Metode SMD de lipit manual:

Metoda 1 - Pin cu pin Utilizat pentru: componente cu două pini (0805 caps & res), pitchuri> = 0,0315 "în Pachetul Small Outline, QFP și SOT (Mini 3P).
Metoda 2 - Inundații și suge Utilizate pentru: pitch-uri <= 0,0315="" "în="" pachetul="" small="" outline="" și="" qfp="">
Metoda 3 - Pastă de lipit Utilizată pentru pachetele BGA, MLF / MLA; unde pinii sunt dedesubtul părții și inaccesibile.

BGA sau Ball Grid Array este un tip de ambalaj pentru PCB-uri montate pe suprafață (în cazul în care componentele sunt de fapt "montate" sau fixate pe suprafața plăcii de circuite imprimate). Un pachet BGA pur și simplu arată ca o placă subțire de material semiconductor care are componente de circuit pe o singură față. Pachetul Grid Array Ball este numit astfel deoarece este în esență o serie de bile din aliaj de metal aranjate într-o rețea. Aceste bile BGA sunt în mod normal Tin / Lead (Sn / Pb 63/37) sau Tin / Lead / Silver (Sn / Pb / Ag)

RoHS : Restricționarea substanțelor periculoase (plumb), mercur (Hg), cadmiu (Cd), crom hexavalent (CrVI), bifenili polibromurați (PBB) și eteri difenil polibromurați (PBDE)

DEEE : deșeuri din echipamente electrice și electronice.

Plăcuță fără plumb : lipit cu plumb NO (Pb).

Lead-Free are un impuls rapid în toată lumea după directivele UE (Uniunea Europeană) pentru a șterge plumbul (Poison) de la lipirea electronică, având în vedere efectele sale asupra sănătății și asupra mediului.

Nu va fi, fără îndoială, un timp când trebuie să scoateți lipirea dintr-o articulație: eventual, pentru a înlocui o componentă defectă sau a fixa o îmbinare uscată. Modul obișnuit este de a folosi o pompă de dezlipire.

NeoDen oferă soluții complete de asamblare SMT, incluzând cuptorul SMT reflow, mașină de lipit cu val, mașină de decupat și lipit , imprimantă de lipit de lipit , încărcător cu PCB , descărcător PCB , magnet chip , mașină SMT AOI , mașină SMT SPI , Echipamente de linii de asamblare SMT, Echipamente de producție de PCB smt piese de schimb etc orice fel de mașini SMT este posibil să aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații:

Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd.

Adăugați: Clădirea 3, Parcul industrial și tehnologic Diaoyu, nr.8-2, Avenue Keji, districtul Yuhang, Hangzhou , China

Contactați-ne: Steven Xiao

E-mail: steven@neodentech.com

Telefon: 86-18167133317

Skpe : toner_cartridge