S-a dovedit că fișierele Gerber oferă o vedere clară a întregului design PCB, afișând clar suprapunerile și dezvăluind potențial probleme care încetinesc procesul de cotare sau duc la reelaborarea designului.
Termenul fișier Gerber este familiar în domeniul proiectării, producției și achizițiilor PCB. Dar ce este exact un fișier Gerber? Și de unde a venit?
Fișierele Gerber provin de la Joseph Gerber, fondatorul Gerber Systems, Inc. Pentru a-și promova plotterele optoelectronice vectoriale, compania a lansat „Format Gerber: set EIA RS-274-D; Manual de referință pentru format de date grafice” în 1981. sfârșitul anilor 1980 , alte sisteme CAM au început în domeniul producției de PCB La sfârșitul anilor 1980, alte sisteme CAM au început să adopte formatul „standard Gerber” în domeniul producției de PCB. Curând după aceea, Gerber a devenit aplicația practică a industriei a formatului de date.
Pe măsură ce tehnologia de desen a continuat să evolueze și au fost create plotere raster mai puternice, formatul „Standard Gerber” a fost extins în 1991 pentru a include poligoane și alți parametri. Această îmbunătățire a permis utilizatorilor să creeze grafice de diferite dimensiuni și forme și să le completeze fără a le desena; ele ar putea fi definite folosind doar deschideri.
În aprilie 1998, Barco a achiziționat Gerber Systems, Inc. În septembrie 1998, Barco a introdus formatul RS-274X, o versiune extinsă a formatului Gerber, pentru a consolida și unifica toate subversiunile utilizate atunci în industrie. pentru anumite modele de plotter. Această nouă versiune a devenit în curând formatul actual de date utilizat.
De-a lungul anilor, formatul 274X a suferit mai multe revizuiri care au îmbunătățit atât formatul, cât și funcționalitatea acestuia. cea mai recentă actualizare a formatului Gerber a fost adăugarea de metadate PCB, o mișcare care a făcut reprezentarea relativ simplă a imaginii mai inteligentă. Formatul inteligent actual se numește X2, dezvoltat de Karel Tavernier, Ludek Bruckner și Thomas Weyn de la divizia de PCB Ucamco a Barco.
Formatul Gerber poate să nu fie singura alegere pentru designeri de astăzi, dar formatul a fost utilizat pe scară largă de mulți ani, așa că este important să înțelegem valoarea pe care o oferă Gerber.
Verificarea regulilor de proiectare înainte de a converti în fișiere Gerber
Utilizarea instrumentului de verificare a regulilor de proiectare (DRC) din software-ul dvs. CAD poate preveni apariția multor probleme. Odată ce instrumentul DRC este configurat, se pot obține mai multe informații. Sunt toate straturile incluse în fișier? Este suficientă distanța? Care este toleranța?
Doar pentru că software-ul poate ajuta la proiectarea plăcii nu înseamnă că producătorul o poate produce, iar aceste răspunsuri oferă o bază bună pentru fabricabilitate. Regulile de proiectare sunt verificate înainte de conversia în fișiere Gerber, iar capacitățile producătorului și capacitatea de fabricație sunt luate în considerare în acest proces.
Verificarea fișierelor Gerber
Convertirea în format Gerber oferă o vizualizare mai cuprinzătoare și mai simplificată a designului. Mai jos sunt câteva articole clasificate care pot fi verificate mai ușor atunci când vizualizați un fișier Gerber și faceți modificări dacă este necesar.
Dimensiunea minimă a caracteristicilor
La examinarea dimensiunilor minime ale caracteristicilor și a problemelor permise de RDC.
Găsiți gâtul neintenționat
Localizați locații în care aliniamentul abia atinge știfturile
Găsiți locații de aliniere rupte sau puncte finale care abia se ating
Găsirea tampoanelor prea mici
Eliminați aliniamentele inutil de mici sau caracteristicile care pot adăuga costuri
Verificați dimensiunile minime ale găurilor și localizați găurile inutil de mici care ar putea crește semnificativ costurile
Spațierea caracteristicilor
Preveniți problemele de gol înainte ca acestea să apară. Când vă uitați la fișierele Gerber, se poate obține o înțelegere mai clară a tipurilor de pitch și pot fi identificate probleme, cum ar fi
Între aliniamente
Între plăcuțele de lipit
Între cupru
Între găurile forate
Între găuri forate și cupru
Între plăcuțele de lipit
Uită-te la fiecare strat
Acesta este singurul mod de a confirma cu ochiul liber că fiecare strat este corect. Făcând acest lucru, puteți accelera procesul de cotare și puteți evita depășirile de costuri în procesul de producție de PCB. Următoarele trebuie luate în considerare înainte de a trimite o cerere de ofertă.
Fiecare strat a fost importat la scara și dimensiunea corespunzătoare?
Numărul de straturi de cupru este corect?
Numărul de straturi de serigrafie și de lipit este corect?
Se citesc fișierele de drill conform așteptărilor? Este un singur fișier sau mai multe fișiere? Dacă nu, care este motivul discrepanței?
Fișierele de drill și fișierele Gerber sunt actualizate în același timp?
Găurile și schemele se potrivesc?
Au fost toate zonele umplute actualizate înainte de generarea fișierului Gerber?
Au fost folosite în mod intenționat găurile oarbe sau îngropate mai costisitoare?
Pentru întrebările din această categorie, o singură eroare poate cauza probleme pentru procesele ulterioare. Lista problemelor poate părea lungă, dar potențiala rentabilitate a investiției din acele câteva minute este semnificativă.
Verificarea stratului de rezistență la lipire
Când inspectați cu atenție fiecare strat, asigurați-vă că acordați atenție stratului rezistent la lipire. O neglijență aici nu numai că va provoca întârzieri în livrare, dar va cauza și ca PCB-ul să nu funcționeze corect.
Toate pinii au deschideri pentru masca de lipit?
Orificiul-de sub componentă nu ar trebui să aibă o deschidere pentru mască de lipit, îndeplinește această cerință?
Sunt deschiderile pentru masca de lipit puțin mai mari decât plăcuțele componente (cu cel puțin 0,004 inchi mai mari)?
Sunt plăcuțele de{{0}}găuri de trecere placate cu 0,015 inchi mai mari decât găurile găurite pentru a evita spargerea găurilor?
Lăsați indicii producătorului
Instrucțiunile de fabricație pot determina dacă un produs va fi produs rapid sau livrat cu întârziere. Dacă numele fișierului constă din numere confuze sau nu este deloc clar exact ce serviciu este necesar, consultați instrucțiunile pentru îndrumare.
Instrucțiunile de fabricație sunt în conflict cu formularul de comandă?
Instrucțiunile solicită servicii inutile?
Producătorul nu poate accesa documentația la care face referire?
Serviciul de proiectare selectat include instrucțiuni care necesită inspecție de către un tehnician?
Nu toate serviciile de producție rapidă de mostre oferă intervenție umană, așa că atunci când este selectată o conversie în format Gerber, ar trebui să se petreacă câteva minute verificând designul și documentația înainte de a contacta partenerul producător.
Articol și imagini de pe internet, dacă vreo încălcare, vă rugăm să ne contactați mai întâi pentru a șterge.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. a fabricat și exportat diverse micimașini de culegere și plasaredin 2010. Profitând de propria noastră cercetare și dezvoltare cu experiență bogată, producție bine pregătită, NeoDen câștigă o reputație excelentă de la clienții din întreaga lume.
Credem că oamenii și partenerii grozavi fac din NeoDen o companie grozavă și că angajamentul nostru față de inovare, diversitate și durabilitate asigură că automatizarea SMT este accesibilă oricărui amator de pretutindeni.