Crearea designului circuitelor
Proiectarea circuitelor PCB (Placă de circuit imprimat) mare implică o planificare atentă și luarea în considerare a cerințelor unice ale proiectului. Trebuie să creăm o diagramă schematică, să așezăm PCB-ul, să verificăm și să generăm fișiere de fabricație și Gerber pentru a gestiona procesul de fabricație a PCB-ului. Acestea sunt proceduri esențiale de făcut. Folosind aceste măsuri, vă puteți asigura că PCB-ul are suficient spațiu pentru rutare, management termic și toate componentele necesare.
Stratificarea plăcilor de circuite
O componentă esențială a proiectării și fabricării masive de PCB este stivuirea plăcilor de circuite. Ea afectează costurile de producție, gestionarea căldurii, integritatea semnalului și performanța electrică. Impedanța, capacitatea și inductanța urmelor și conexiunilor pot depinde de grosimea și distanța dintre straturile de cupru, ceea ce poate afecta calitatea semnalului și performanța generală a circuitului. În plus, integritatea semnalului, care este esențială pentru circuitele digitale și analogice de mare viteză, poate fi afectată de stratificare. Prin urmare, stivuirea straturilor ar trebui să garanteze că performanța electrică satisface nevoile proiectului.
Performanța electrică, integritatea semnalului, managementul termic și criteriile de cost de producție sunt toate afectate de stivuirea plăcilor de circuite. Îl face o componentă esențială a proiectării și fabricării PCB-urilor mari. Cu toate acestea, aceste probleme se pot reduce, iar un design adecvat de stivuire a stratului poate garanta că PCB-ul îndeplinește cerințele necesare de integritate a semnalului.
Găuri de foraj
PCB-urile mari trebuie să treacă printr-un proces crucial numit găuri pentru a atașa componentele și a crea conexiuni între multele straturi ale plăcii. Pentru a garanta optimizarea procesului de foraj pentru cerințele specifice ale proiectului, este esențial să luați în considerare dimensiunea și adâncimea găurilor, locația, tehnica de foraj, controlul calității și lucrul cu un producător de PCB cu experiență. În plus, ar trebui să luăm în considerare dimensiunea și poziționarea găurilor, precum și procesul de găurire în sine.
Silk-Screening
Stratul superior al unui PCB, ecranul de mătase, este un ghid de referință pentru poziționarea componentelor pe placă. Prin urmare, are nevoie de o cerneală special concepută, care vine în diferite culori, dar este adesea albă. Poate fi, de asemenea, roșu, negru, galben sau albastru. Informațiile valoroase ale plăcii PCB, cum ar fi valorile componentelor, numerele de piesă, locațiile de testare și polaritatea, sunt specificate pe ecranul de mătase pentru a ajuta/asista utilizatorii în timpul asamblarii. Imaginile foto lichide (LPI), serigrafia manuală și imprimarea directă a legendelor sunt tehnicile principale pentru adăugarea unui strat de mătase pe un PCB (DLP). Deși este cea mai exactă metodă, adăugarea unei serigrafii este foarte costisitoare.
Test bare-board
Înainte de a pune componente precum circuitele integrate pe o placă de circuite goale, verificați izolarea și continuitatea conexiunilor electrice. Aceasta este cunoscută sub denumirea de „testare bare board”. Necesită să se asigure că nu există puncte deschise în circuit și că rezistența necesară între două conexiuni electrice este îndeplinită. Efectuăm aceste teste cu un prag între 10 și 50 ohmi și sub 100 miliamperi.
Testerul „pat de cuie” și „testerul cu sonde zburătoare” sunt cele două categorii principale de dispozitive de testare cu bord goală. Un instrument special numit testerul pentru patul de cuie ține PCB-ul pe loc în timp ce îl testează folosind un set unic de știfturi pogo încărcate cu arc. Testerul cu sonde zburătoare folosește două sau mai multe „sonde zburătoare” pentru a aluneca pe suprafața plăcii și a testa fiecare plasă fără a avea nevoie de un dispozitiv special pentru circuit. Din păcate, are nevoie de o investiție financiară semnificativă, un nou dispozitiv de fixare și o serie de pini pogo pentru fiecare PCB, ceea ce îl face mai lent și mai puțin adaptabil.
Asamblare
Pentru a garanta că PCB-ul construit funcționează și că nu există probleme cu componentele sau lipirea, este necesar controlul calității. Testarea este o fază crucială de-a lungul procesului de asamblare care poate necesita instrumente și metode specifice. Parteneriatul cu un producător de PCB experimentat poate ajuta la optimizarea procedurii de asamblare pentru cerințele unice ale proiectului.
