Metodele de disipare a căldurii sau de răcire ale metodelor de refrigerare sunt în principal răcirea cu schimbare de fază a agentului frigorific și refrigerarea Pcltier în două moduri, în medii diferite, modul în care este luat este, de asemenea, diferit, pentru a integra situația reală de aplicare rezonabilă. Răcirea cu schimbare de fază a agentului frigorific este o modalitate de a absorbi o cantitate mare de căldură prin schimbarea de fază a agentului frigorific și poate fi folosită pentru răcirea dispozitivelor electronice în situații specifice. În stare generală, căldura este îndepărtată din mediu prin evaporarea agentului frigorific, care include atât fierbere volumetrică, cât și fierbere în flux. În general, tehnologia de răcire profundă are și o valoare și un impact important în răcirea componentelor electronice. Refrigerarea Pcltier folosește răcirea cu semiconductor pentru a disipa căldura sau a răci componentele electronice convenționale și are o dimensiune mică, o instalare ușoară și o calitate înaltă. Are avantajul că este mic, ușor de instalat și de înaltă calitate și ușor de demontat. Această metodă, cunoscută și sub numele de răcire termoelectrică, este realizată prin efectul Pcltier al materialului semiconductor în sine, în care curentul continuu trece prin diferite materiale semiconductoare în serie pentru a forma un cuplu electric, care poate absorbi căldură și poate emite căldură la ambele capete ale cuplul electric, realizând astfel efectul de răcire. Această metodă este o tehnologie de refrigerare și un mijloc de generare a rezistenței termice negative, stabilitatea sa este relativ ridicată, dar datorită costului său relativ ridicat și eficienței relativ scăzute, într-un volum relativ compact și pentru aplicarea cerințelor de refrigerare ale mediului inferior. Temperatura sa de disipare a căldurii Mai mică sau egală cu 100 de grade; sarcină de răcire Mai mică sau egală cu 300 W.
Căldura emisă de dispozitivul electronic este transferată într-un alt mediu prin intermediul unui element de transfer termic care transferă căldura. Și în procesul de integrare a circuitelor electronice, dispozitivele electronice de mare putere cresc treptat, iar dimensiunea dispozitivelor electronice devine din ce în ce mai mică. Ca răspuns la aceasta, aceasta necesită ca radiatorul însuși să aibă anumite condiții de disipare a căldurii, iar radiatorul însuși să aibă anumite condiții de disipare a căldurii. Deoarece tehnologia conductei termice are anumite caracteristici proprii de conductivitate termică, are caracteristici izoterme bune, în aplicarea variabilității densității fluxului de căldură și a caracteristicilor termostatice bune, se poate adapta rapid la avantajele mediului, în disiparea căldurii echipamentelor electronice și electrice este mai utilizat pe scară largă, poate îndeplini în mod eficient flexibilitatea radiatorului, eficiența ridicată și caracteristicile de fiabilitate, în această etapă în echipamentele electrice, răcirea componentelor electronice și semiconductori. Tubul de căldură este un radiator extrem de eficient și de încredere, care poate fi utilizat pentru a disipa căldură de la componentele electronice. Conductele de căldură sunt un mod extrem de eficient de transfer de căldură prin schimbarea fazei și sunt utilizate pe scară largă în disiparea căldurii componentelor electronice. În practică, conducta termică trebuie proiectată individual pentru diferitele tipuri de cerințe, analizând efectele gravitației și forțelor externe și alți factori. Și în procesul de proiectare a conductelor de căldură pentru a analiza producția de materiale, tehnologia și curățenia și alte probleme, pentru a controla strict calitatea produsului, monitorizarea temperaturii procesării sale.
O conductă de căldură tipică constă dintr-o carcasă tubulară, un miez capilar poros și un mediu de lucru. În starea de vid din secțiunea de evaporare a sursei de căldură pentru a absorbi vaporizarea căldurii, într-o diferență mică de presiune, flux rapid către secțiunea de condensare și către sursa rece de căldură latentă și condensare în condensat lichid și apoi în miezul capilar de aspirație forța de aspirație din secțiunea de condensare înapoi la secțiunea de evaporare și apoi absorbi căldura generată de sursa de căldură. În acest fel, căldura este transferată continuu de la secțiunea de evaporare la secțiunea de condensare. Cel mai mare avantaj al conductei de căldură este că poate transfera o cantitate mare de căldură la o diferență de temperatură foarte mică, iar conductivitatea sa termică relativă este de sute de ori mai mare decât cea a cuprului, cunoscută sub numele de „conductivitate termică aproape super”, dar orice căldură. conducta are o limită de transfer de căldură, atunci când căldura generată la capătul de evaporare depășește o anumită valoare limită, mediul de lucru din interiorul conductei de căldură se va vaporiza, ducând la întreruperea procesului ciclului defectarea conductei de căldură Conducta de căldură va eșua. Datorită imaturității tehnologiei conductelor de căldură miniaturale din China, conductele de căldură nu au fost utilizate pe scară largă în răcirea electronicelor de putere.
