celimprimare pastă de lipiteste foarte important de a face o treabă bună de PCBA, se determină în mod direct efectul general de sudare a PCBA, în procesul de prelucrare PCBA, să facă o treabă bună de imprimare pastă de lipit a devenit o problemă pe care managerii de producție trebuie să ia în considerare. Efectul imprimării pastei de lipit constă din patru părți: plasă de oțel, pastă de lipit, proces de imprimare și metodă de detectare.
I. Plasă de oțel
Deschiderea plasei de oțel trebuie mărită sau redusă în mod corespunzător în funcție de dispunerea componentelor electronice de pe placa PCBA, astfel încât să se determine cantitatea de staniu de pe suportul de lipit, astfel încât să se obțină cel mai bun efect de lipire și să se evite fenomenul de conectare și mai puțină staniu, ceea ce necesită o evaluare strictă de către inginerul de proces. În plus, materialul plasei de oțel este, de asemenea, mai critic, ceea ce afectează tensiunea ochiurilor de plasă de oțel și durata de viață a utilizării repetate.
În plus, plasa de oțel înainte de hrănirea mediului de curățare și depozitare este deosebit de critică. De fiecare dată înainte on-line trebuie să efectueze o curățare strictă și să verifice dacă gaura este blocată, existența zgurii de staniu și alte situații. Unii producători PCBA sugerează achiziționarea tensiometrului din plasă de oțel și testarea tensiunii ochiurilor de plasă de oțel înainte de hrănire de fiecare dată.
II. Pastă de lipit
Pasta de lipit trebuie să aleagă mărci de înaltă calitate sau de mai sus, ar fi mii de live, cuplu vittor, care conțin aur sau argint și alte ingrediente active este mai bine. Pasta de lipit trebuie depozitată strict în frigider la 2 până la 10 grade, iar statisticile relevante trebuie făcute pentru fiecare depozitare la intrare și la ieșire, iar reciclarea pastei de lipit trebuie să fie strict controlată în limitele standardelor IPC, iar procedura de amestecare a pastei de lipit trebuie să fie pusă în aplicare cu strictețe înainte de intrarea on-line.
III. Imprimarea pastei de lipit
În prezent, producătorii folosesc mașină automată de imprimare a pastei de lipit, echipamentul său poate controla bine forța de imprimare și viteza parametrilor și are o anumită funcție de curățare automată. Operatorul trebuie doar să stabilească parametrii strict în conformitate cu reglementările.
În procesul de producție în masă, este deosebit de important să se detecteze fenomene precum blocarea găurilor și deviația ochiurilor de plasă din oțel, în special atunci când unele defecte detectate de SPI prezintă o tendință ascendentă după imprimare, este necesar să se oprească mașina pentru a verifica starea de funcționare a plasei de oțel în sine.
IV. Detectarea efectului de imprimare SPI
După mașina de imprimare a pastei de lipit, este deosebit de important să configurați detectorul de pastă de lipit SPI, care poate detecta în mod eficient multe defecte în procesul de imprimare a pastei de lipire, ar fi mai puțină staniu, staniu, crestătură, desen de sârmă, abatere și așa mai departe. Pentru a maximiza valoarea ppm totală de sudare.
Gestionarea efectului de imprimare a pastei de lipit în sine nu este un secret, necesită ca managerii să implementeze cu atenție fiecare mijloc de gestionare în procesul de procesare PCBA. Și proiectați un set de mecanism cu buclă închisă pentru a găsi și detecta defectele.