Fenomenul granulelor de lipit este unul dintre defectele majore în procesarea SMT. Din cauza apariției sale de mai multe motive, nu este ușor de controlat, atât de des tulburat cip SMT plus ingineri și tehnicieni. Următorul pentru a introduce procesarea SMT a generat margele de staniu din motive.
I. Margele de staniu apar în principal în rezistorul de cip și componentele capacitive din partea laterală a margelelor de staniu apar în principal în rezistorul de cip și componentele capacitive ale laterale, uneori apar în pinii SMD IC din apropiere. Margele de tablă nu afectează doar aspectul produselor la nivel de placă, dar, mai important, datorită densității mari a componentelor de pe placa PCBA, există riscul de scurtcircuit în timpul utilizării, afectând astfel calitatea produselor electronice. Există multe motive pentru producția de margele de lipit, de obicei cauzate de unul sau mai mulți factori, așa că este necesar să se ia măsuri preventive și de îmbunătățire pentru controlul margelelor.
II. Pasta de lipit se poate datora unei varietăți de motive, cum ar fi prăbușirea, extrudarea dincolo de pasta de lipit imprimată, margele de lipit sunt niște bile mari de staniu în pasta de lipit înainte de lipit, pasta de lipit se poate datora unei varietăți de motive, cum ar fi colapsul , extrudare dincolo de pasta de lipit imprimat, în procesul de lipit, dincolo de pasta de lipit nu a reușit să se topească și independent unul de celălalt în timpul lipirii și procesului de sudare placa de lipit de lipit, format în apropierea corpului sau a plăcuțelor componente.
III. Pad-ul este proiectat ca o componentă de cip pătrat, dacă există mai multă pastă de lipit, este ușor să se producă margele de lipire Majoritatea granulelor de lipit apar pe ambele părți ale componentei de cip, de exemplu, pad-ul este proiectat ca o componentă de cip pătrat, după pastă de lipit imprimată, dacă există mai multă pastă de lipit, este ușor să se producă margele de lipit. Pasta de lipire care este parțial topită pe suportul de lipit nu formează margele de lipit.
Cu toate acestea, atunci când cantitatea de lipit crește, elementul exercită presiune asupra pastei de lipit din componenta de sub corp, iar fuziunea termică are loc în timpul procesului de reflux, deoarece suprafața poate topi pasta de lipit într-o bilă, care are tendința de a se ridica. componenta, dar această forță mică se formează în timpul răcirii cordonului de lipit, cu gravitația între componentele individuale pe ambele părți și separă suportul de lipit. Dacă gravitația componentei este mare și mai multă pastă de lipit este stoarsă, poate chiar să formeze mai multe margele de lipit.
IV. În funcție de cauzele formării margelelor de staniu, principalii factori care afectează producția de margele de staniu în procesul de producție de plasare SMT sunt:
1. Designul găurilor pentru șabloane și tampoane.
2. Influența parametrilor de imprimare.
3. Precizia repetată a montatorului SMT și setările legate de presiunea înălțimii.
4. Dacă profilul de temperatură al cuptorului de reflow este rezonabil.
5. Dacă procesul de control al pastei de lipit trebuie optimizat.
6. Dacă componentele electronice sunt expuse la umiditate.
Caracteristici aleCuptor NeoDen IN12C Reflow