Stencil-urile sunt utilizate astăzi de către producătorii de electronice pentru a tipări pasta de lipit , care formează depuneri pe o placă cu circuite imprimate (PCB) pentru a ține componentele electronice în loc. Când sunt refolosite, componentele sunt apoi fixate pe PCB .
În comparație, imprimarea pastei de lipit este similară cu a picta un perete în casa dvs., dar cu o diferență importantă. Pentru a depune cu precizie pasta de lipit , aceasta trebuie aplicata la o anumita pozitie si volumul acesteia trebuie controlat. Pentru a indeplini aceasta sarcina de precizie, este necesar sa folositi o placa speciala de otel numita stencil pentru a controla imprimarea pastei de lipit .
Un șablon este un șablon pre-fabricat care transferă pasta de lipit într-un PCB gol printr-o dispunere a deschiderii relative. Șablonul poate fi realizat din folie de oțel inoxidabil, peliculă de film sau alt material. Folia din oțel inoxidabil este însă cel mai popular material pentru stencil, deoarece poate oferi o calitate superioară a imprimării prin lipire. Precizia tipăririi pastei de lipit este pasul cheie pentru lipirea exacte a plăcii de circuit; cu toate acestea, există și alte elemente importante care trebuie luate în considerare pentru a asigura imprimarea calității lipirii pastei:
Montare pe PCB
Înainte de începerea tipăririi pastei de lipire, PCB-ul țintă trebuie montat pe masa de lucru prin clemă mecanică sau prin vid. Acest PCB ar trebui de asemenea să fie securizat prin știfturi de sprijin amplasate în centrul PCB, pentru a se asigura că nu se mișcă în timpul tipăririi.
Stencil Instalare
Alinierea slabă a șablonului va cauza o punte de lipire sau o cantitate insuficientă de lipire după reumplere. Deci, este important să luați puțin timp pentru a vă asigura că există o aliniere precisă între PCB și șablon.
Eliminați racleta și lama
După ce stencilul este montat ferm pe PCB goale, pasta de lipire va fi aplicată pe șablon. Pentru a începe imprimarea, se utilizează o lamă de racletă pentru a umple sertarele de șablon cu pastă de lipit . Presiunea și viteza cursei racletei vor determina calitatea imprimării.
Presiunea racordului: presiunea lamelor va afecta volumul de pastă de lipit depus. O presiune mai mare va determina depunerea mai puțină pastă de lipit deoarece presiunea va stoarce decalajul dintre șablon și plăcuța de bobină.
Viteza cursei lamei: viteza cursei lamei va afecta în mod direct forma și cantitatea de pastă de lipit depusă, care la rândul său afectează în mod direct calitatea imprimării prin lipire a pastei . În general, viteza cursei lamei trebuie setată între 20 ~ 80mm / s. Viteza lamei trebuie reglată în funcție de viscozitatea pastă. Dacă pasta de lipit are o lichiditate mai mare, viteza cursei lamei poate fi mai rapidă. Desigur, cantitatea de pastă de lipire utilizată va fi mai mică dacă lama se mișcă mai repede.
Eliberare
Nu eliberați prematură plăcile țintă din mașină. În caz contrar, aceasta va determina deformarea formei de pastă de lipire și poate afecta următorul proces de asamblare.
curățenie
Curățați bine șablonul pentru a elimina orice pastă de lipire și reziduuri de flux. Aceasta va pregăti șablonul pentru imprimarea următoare.
NeoDen oferă soluții complete de asamblare SMT, incluzând cuptorul SMT reflow, mașină de lipit cu val, mașină de decupat și lipit, imprimantă de lipit de lipit, încărcător cu PCB, descărcător PCB, magnet chip, mașină SMT AOI, mașină SMT SPI, SMT echipamente de linie de asamblare, PCB de producție echipamente smt piese de schimb, etc orice fel de mașini SMT aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd.
Web: www.neodentech.com
Email: info@neodentech.com