Design PCB
Software
1. Cele mai frecvent utilizate în China sunt Protel, Protel 99se, Protel DXP, Altium, acestea sunt de la aceeași companie și în mod constant modernizate; versiunea curentă este Altium Designer 15, care este relativ simplu, designul este mai casual, dar nu foarte bun pentru PCB-uri complexe.
2. Cadență SPB. Versiunea curentă este Cadence SPB 16.5; designul schematic ORCAD este un standard internațional; PcB design și simulare sunt foarte complete. Este mai complicat de utilizat decâtProtel. Principalele cerințe sunt în setări complicate. ; Dar există reguli pentru proiectare, astfel încât designul este mai eficient, și este semnificativ mai puternic decâtProtel.
3. Mentor's BORDSTATIONG și EE, BOARDSTATION este aplicabilă numai la un sistem UNIX, nu este proiectat pentru PC, astfel încât mai puțini oameni să-l folosească; versiunea curentă Mentor EE este Mentor EE 7.9, este la același nivel cu Cadence SPB, punctele sale forte sunt trăgând sârmă și sârmă zburătoare. Se numește rege al sârmei zburătoare.
4. VULTUR. Acesta este cel mai utilizat software de proiectare PCB din Europa. PcB software-ul de proiectare menționat mai sus este folosit foarte mult. Cadence SPB și Mentor EE sunt regi binemeritate. În cazul în care acesta este un pcb de design incepator, cred că Cadence SPB este mai bine, se poate dezvolta un obicei bun de design pentru designer, și poate asigura o bună calitate de design.
Competențe conexe
Setarea sfaturilor
Designul trebuie să fie stabilit în diferite puncte în diferite etape. În etapa de aspect, punctele mari de grilă pot fi utilizate pentru aspectul dispozitivului;
Pentru dispozitive mari, ar fi IC-urile și conectorii care nu poziționează, puteți alege o precizie a grilei de 50 până la 100 mile pentru aspect. Pentru dispozitivele mici pasive, ar fi rezistențele, condensatoarele și inductoarele, puteți utiliza 25 mile pentru aspect. Precizia punctelor mari de grilă este favorabilă alinierii dispozitivului și esteticii aspectului.
Reguli de aspect PCB:
1. În condiții normale, toate componentele trebuie plasate pe aceeași suprafață a plăcii de circuit. Numai atunci când componentele stratului superior sunt prea dense, pot unele dispozitive cu limită ridicată și căldură scăzută, ar fi rezistențele cip, condensatori cip, paste Chip ICs sunt plasate pe stratul de jos.
2. Pe premisa de a asigura performanța electrică, componentele ar trebui să fie plasate pe rețea și aranjate paralel sau perpendicular unul pe altul pentru a fi îngrijite și frumoase. În condiții normale, componentele nu sunt lăsate să se suprapună; componentele ar trebui să fie aranjate compact, iar componentele ar trebui să fie pe întregul aspect distribuție uniformă și densitate uniformă.
3. Distanța minimă dintre modelele adiacente pad de diferite componente de pe placa de circuit ar trebui să fie mai mare de 1MM.
4. În general, nu este la mai puțin de 2 MM distanță de marginea plăcii de circuite. Cea mai bună formă a plăcii de circuit este dreptunghiulară, cu un raport lungime/lățime de 3: 2 sau 4: 3. În cazul în care dimensiunea plăcii este mai mare de 200MM de 150MM, accesibilitatea plăcii de circuit ar trebui să fie considerate rezistență mecanică.
Abilități de aspect
În proiectarea aspectului PCB, unitatea plăcii de circuite ar trebui să fie analizate, proiectarea aspectului ar trebui să se bazeze pe funcție, iar aspectul tuturor componentelor circuitului trebuie să îndeplinească următoarele principii:
1. Aranjați poziția fiecărei unități de circuit funcțional în funcție de fluxul circuitului, faceți aspectul convenabil pentru circulația semnalului și păstrați semnalul în aceeași direcție posibil.
2. Cu componentele de bază ale fiecărei unități funcționale ca centru, aspect în jurul lui. Componentele trebuie să fie aranjate uniform, integral și compact pe PCB pentru a minimiza și scurta conductoarele și conexiunile dintre componente.
(3) Pentru circuitele care funcționează la frecvențe înalte, trebuie luați în considerare parametrii de distribuție între componente. Circuitul general ar trebui să aranjeze componentele în paralel cât mai mult posibil, care nu este numai frumos, dar, de asemenea, ușor de instalat și de lipit, și ușor de produs în masă.
Pași de proiectare
Proiectare aspect
În PCB, componentele speciale se referă la componentele cheie din partea de înaltă frecvență, componentele de bază din circuit, componentele care sunt ușor de intervenit, componentele cu înaltă tensiune, componentele cu generare mare de căldură, și unele componente heterosexuale Locația acestor componente speciale trebuie să fie atent analizate, iar aspectul trebuie să îndeplinească cerințele funcției circuitului și cerințele de producție. Plasarea necorespunzătoare a acestora poate provoca probleme de compatibilitate a circuitelor și probleme de integritate a semnalului, ceea ce poate duce la defectarea designului PCB.
Atunci când plasați componente speciale în design, luați în considerare mai întâi dimensiunea PCB. Când dimensiunea PCB este prea mare, liniile imprimate sunt lungi, impedanța crește, capacitatea anti-uscare scade, iar costul crește, de asemenea; dacă este prea mică, disiparea căldurii nu este bună, iar liniile adiacente interferează cu ușurință. După determinarea dimensiunii PCB, se determină poziția pendulului componentei speciale. În cele din urmă, în funcție de unitatea funcțională, toate componentele circuitului sunt prevăzute. Amplasarea componentelor speciale ar trebui să respecte, în general, următoarele principii în timpul aspectului:
1. Scurtați conexiunea dintre componentele de înaltă frecvență cât mai mult posibil, încercați să reduceți parametrii lor de distribuție și interferențele electromagnetice reciproce. Componentele sensibile nu pot fi prea apropiate unele de altele, iar intrarea și ieșirea ar trebui să fie cât mai departe posibil.
2 Unele componente sau fire pot avea o diferență potențială mai mare, iar distanța lor trebuie mărită pentru a evita scurtcircuitele accidentale cauzate de descărcare. Componentele de înaltă tensiune trebuie ținute la distanță.
3. Componentele care cântăresc mai mult de 15G pot fi fixate cu paranteze și apoi sudate. Aceste componente grele și fierbinți nu ar trebui să fie plasate pe placa de circuit, ci ar trebui să fie plasate pe placa inferioară a șasiului principal, iar disiparea căldurii ar trebui luată în considerare. Componentele termice trebuie ținute departe de componentele de încălzire.
4. Dispunerea componentelor reglabile, ar fi un potențiometru, bobine reglabile de inducție, condensatoare variabile, microcomisii etc. ar trebui să ia în considerare cerințele structurale ale întregii plăci. Unele switch-uri utilizate frecvent ar trebui să fie Locul unde puteți ajunge cu ușurință cu mâinile. Aspectul componentelor este echilibrat, dens și dens, nu top-grele.
Unul dintre succesele unui produs este de a acorda o atenție la calitatea interioară. Dar este necesar să se ia în considerare frumusețea generală, ambele sunt plăci relativ perfecte, pentru a deveni un produs de succes.
Secvenţă
1. Așezați componente care se potrivesc îndeaproape cu structura, ar fi prizele de curent, indicatoarele luminoase, întrerupătoarele, conectorii etc.
2. Plasați componente speciale, ar fi componente mari, componente grele, componente de încălzire, transformatoare, IC-uri, etc.
3. Așezați componentele mici.
Verificare aspect
1. Dacă dimensiunea plăcii de circuite și a desenelor îndeplinesc dimensiunile de prelucrare.
2. Dacă aspectul componentelor este echilibrat, îngrijit aranjate, și dacă toate au fost stabilite.
3. Există conflicte la toate nivelurile? ar fi dacă componentele, cadrul exterior și nivelul care necesită imprimare privată sunt rezonabile.
3. Dacă componentele utilizate în mod obișnuit sunt convenabile de utilizat. ar fi comutatoare, plăci plug-in introduse în echipamente, componente care trebuie înlocuite frecvent etc.
4. Distanța dintre componentele termice și componentele de încălzire este rezonabilă?
5. Dacă disiparea căldurii este bună.
6. Dacă trebuie luată în considerare problema interferenței liniei.
Articol și imagini de pe internet, în cazul în care orice încălcare pls în primul rând contactati-ne pentru a șterge.
NeoDen oferă o soluție completă SMT linie de asamblare, inclusiv CUPTOR DE REFLUX SMT, mașină de lipit val, alege și loc mașină, imprimantă pastă de lipit de lipit, pcb încărcător, PCB unloader, chip mounter, SMT AOI mașină, SMT SPI mașină, SMT X-Ray mașină, SMT echipamente de asamblare linie, PCB echipamente de producție SMT piese de schimb, etc orice fel de mașini SMT ați putea avea nevoie, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații :
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
E-mail:info@neodentech.com