Pin Holes& Găle suflante pe o placă de circuit imprimat
Ace de fixare sau găuri de suflare sunt aceleași lucruri și cauzate de depășirea plăcii tipărite în timpul lipirii. Formarea știfturilor și a găurilor de suflare în timpul lipirii prin undă este în mod normal întotdeauna asociată cu grosimea placării de cupru. Umiditatea din bord scapă fie prin placare subțire de cupru, fie prin goluri în placaj. Placarea în orificiul de trecere ar trebui să fie de minim 25um pentru a opri umiditatea din tablă care se transformă în vapori de apă și gaze prin peretele de cupru în timpul lipirii prin undă.
Termenul știft sau gaură de suflare sunt utilizate în mod normal pentru a indica dimensiunea găurii, pinul fiind mic. Dimensiunea depinde exclusiv de volumul de evacuare a vaporilor de apă și de punctul de solidificare a lipitului.
Figura 1: Gaura de suflare
Singura modalitate de a elimina problema este îmbunătățirea calității plăcii cu minimum 25um de placi de cupru în gaura de trecere. Coacerea este adesea folosită pentru a elimina problemele de gaze prin uscarea plăcii. Coacerea plăcii scoate apa din bord, dar nu rezolvă cauza rădăcină a problemei.
Figura 2: Gura de pin
Evaluarea nedestructivă a găurilor PCB
Încercarea este utilizată pentru evaluarea plăcilor de circuit imprimat cu găuri prin placare prin depășire. Indică incidența plăcilor subțiri sau a golurilor prezente în conexiunile prin găuri. Poate fi utilizat la recepția mărfurilor, în timpul producției sau la ansamblurile finale pentru a determina cauza golurilor în fileurile de lipit. Cu condiția ca atenția să fie atentă în timpul testării, plăcile pot fi utilizate în producție după test, fără a aduce atingere aspectului vizual sau fiabilității produsului final.
Echipament de test
Probe de circuite imprimate pentru evaluare
Ulei de Bolson Canada sau o alternativă adecvată, care este clar optic pentru inspecția vizuală și poate fi îndepărtată cu ușurință după test
Seringă hipodermică pentru aplicarea uleiului în fiecare gaură
Blând hârtie pentru îndepărtarea excesului de ulei
Microscop cu iluminare superioară și inferioară. Alternativ, un ajutor de mărire adecvat cuprins între 5 și 25x mărire și o cutie de lumină
Fier de lipit cu reglare a temperaturii
Metoda de test
1. o placă de probă sau o parte dintr-o placă este selectată pentru examinare. Folosind o seringă hipodermică, umpleți fiecare găuri pentru examinare cu ulei limpede optic. Pentru o examinare eficientă, este necesar ca uleiul să formeze un menisc concave pe suprafața găurii. Forma concavă permite o vizualizare optică a orificiului complet placat prin orificiu. Metoda ușoară de formare a unui menisc concave la suprafață și îndepărtarea excesului de ulei este de a utiliza hârtie subțiri. În cazul în care orice orificiu de aer este prezent în gaură, se aplică ulei suplimentar până când se obține o vedere clară a suprafeței interne complete.
2. Placa de probe este montată peste o sursă de lumină; acest lucru permite iluminarea placării prin orificiu. O cutie simplă de lumină sau faza de fund iluminată la microscop poate oferi o iluminare adecvată. O examinare optică adecvată va fi necesară pentru a examina gaura în timpul încercării. Pentru examinare generală, mărirea 5X va permite vizualizarea formării de bule; pentru o examinare mai detaliată a orificiului de trecere, trebuie utilizată mărirea 25X.
3. Apoi, reumpleți lipitul în placă prin găuri. Aceasta încălzește, de asemenea, zona de bord înconjurătoare. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este de a aplica o fieră de lipit cu vârf fin pe zona de tampon de pe placă sau pe o șină care se conectează la zona tamponului. Temperatura de vârf poate fi variată, dar în mod normal, 500 ° F este satisfăcător. Gaura trebuie examinată simultan în timpul aplicării fierului de lipit.
4. După câteva secunde după refularea completă a plăcii de plumb din staniu în gaura de trecere, se vor vedea bule care provin din orice zonă subțire sau poroasă din placarea de trecere. Depasirea este privită ca un flux constant de bule, ceea ce indică găuri, fisuri, goluri sau placare subțire. În general, dacă se observă depășirea, aceasta va continua pentru un timp considerabil; în majoritatea cazurilor va continua până la eliminarea sursei de căldură. Acest lucru poate continua timp de 1-2 minute; în aceste cazuri, căldura poate provoca decolorarea materialului de bord. În general, evaluarea se poate face în termen de 30 de secunde de la aplicarea căldurii pe circuit.
5. După testare, placa poate fi curățată într-un solvent adecvat pentru a îndepărta uleiul utilizat în timpul procedurii de testare. Testul permite examinarea rapidă și eficientă a suprafeței placajelor din cupru sau staniu / plumb. Testul poate fi folosit pe găuri prin suprafețe fără staniu / plumb; în cazul altor acoperiri organice, orice balonare datorată acoperirilor va înceta în câteva secunde. Testul oferă, de asemenea, posibilitatea de a înregistra rezultatele atât pe videoclip, fie pe film pentru discuții viitoare.
Articol și imagini de pe internet, dacă există vreo infracțiune, vă rugăm să ne contactați pentru a le șterge.
NeoDen oferă soluții de linii de asamblare afullSMT, inclusiv cuptor SMMTreflow, mașină de lipit cu valuri, mașină de plasare și plasare, imprimantă de lipit cu lipire, încărcător PCB, descărcător de PCB, montator de cip, mașină SMT AOI, mașină SMT SPI, mașină cu raze X SMT, echipament linie de asamblare SMT, Echipamente de producție PCB Piese de schimb SMM, etc.
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
E-mail:info@neodentech.com