INTRODUCERE
SmtSPImaşină, ca echipament cheie înLinie de producție SMT, utilizează tehnologie avansată de procesare a imaginilor pentru a inspecta cu exactitate imprimarea pastei de lipit pe plăcile PCB. Nu poate verifica doar parametrii cheie, cum ar fi poziția de imprimare, zona, înălțimea, forma și pasul pastei de lipit în timp real, dar, de asemenea, descoperi probleme potențiale de calitate, cum ar fi Missin'g, distribuția excesivă sau inegală a pastei de lipit în timp util.
Inspecția tradițională a pastei de lipit este de obicei efectuată manual, ceea ce este ineficient și predispus la erori. Mașina de testare a pastei de lipit poate realiza inspecția automată, îmbunătățește considerabil viteza și precizia de detectare și reduce costurile de producție.
I. Conceptele de bază ale imprimării pastei de lipit
1. Ce este imprimarea cu paste de lipit?
Imprimarea lipit de paste este un proces de imprimare a lipitului de lipit pe substraturile PCB, care este unul dintre pașii cheie în tehnologia de montare a suprafeței (SMT).
2. Componentele pastei de lipit și funcțiile lor
Pasta de lipit este formată dintr -un amestec de pulbere de lipit, flux și alți aditivi folosiți pentru a repara componentele electronice pe placa PCB și pentru a forma o conexiune permanentă la lipirea la temperaturi ridicate.
Ii. De ce este esențial controlul calității imprimării pastei de lipit?
1. Factori care afectează calitatea imprimării pastei de lipit
- Dimensiunea presiunii de rachetă aimprimare lipit de lipireer.
- Metoda de imprimare a imprimantei de lipire.
- Grosimea imprimantei de lipire.
- Viteza de imprimare a imprimantei de lipire.
- Parametri ai rachetei mașinii de imprimare a pastei de lipit.
2. Probleme comune de imprimare a pastei de lipit
Scurgeri și mai puțin staniu, vârf de imprimare, tipărit scurtcircuit, imprimare mai mult staniu, pulverizare, margele de staniu, colaps, materie străină, tip de acoperiș defect, în formă de șa defecte, defecte de înghețată defecte și așa mai departe.
Iii. Principiul de lucru al echipamentelor SPI
1. Funcția de detectare a echipamentelor SPI
- Fie că există fenomen de compensare a pastei de lipit după imprimare.
- Indiferent dacă pasta de lipit după imprimare există fenomenul cu vârf.
- Indiferent dacă există un fenomen de legătură după imprimarea pastei de lipit.
- Indiferent dacă există defecte în pasta de lipit după imprimare.
2. Comparație cu metodele tradiționale de detectare
Detectorul de paste de lipit este utilizat în principal după procesul de imprimare SMT, rolul principal este de a verifica dacă placa PCB după imprimare este calificată, placa PCB necorespunzătoare va fi aflată la timp, pentru a preveni apariția unui număr mare de imprimare proastă, afectând efectul de sudare. Mai precis și mai rapid decât inspecția manuală tradițională.
Iv. Cum se utilizează SPI pentru controlul calității
1. Configurarea echipamentului și calibrarea
În funcție de mediul de producție real și de nevoile imprimării pastei de lipit, selectați echipamentul SPI corespunzător. După finalizarea instalării echipamentului, trebuie calibrată pentru a îmbunătăți precizia detectării echipamentelor.
2. Colectarea și analiza datelor
Comparați și măsurați eșantioanele de lipire după imprimarea inițială pentru a stabili date de referință care respectă cel mai bine standardele de produse și industrie. Procesul ulterior de imprimare a pastei de lipit, utilizarea detectării în timp real SPI, colectarea datelor în diferite locații pentru a se asigura că calitatea imprimării pastei de lipit pe suprafața PCB este uniformă și consistentă. SPI va compara datele detectate cu standardele presetate pentru a identifica automat defectele care se află în afara intervalului de toleranță.
3. Strategii pentru îmbunătățirea calității imprimării
Conform feedback -ului SPI pentru a ajusta parametrii procesului de imprimare (de exemplu: ajustați presiunea de imprimare, viteza etc.).
V. Concluzie
Imprimarea cu paste de lipit este primul pas al întregului ansamblu de plasture, iar SPI este primul pas în controlul calității procesului de fabricație PCBA. În stadiul incipient al asamblării SMT, dacă mașina SPI este utilizată pentru a detecta defecte, acesta poate fi finalizat la timp pentru refacere, economisind timp și cost. Pe de altă parte, evită întârzierea plăcilor defecte la etapa de fabricație ulterioară, ceea ce duce la o funcționalitate slabă a plăcilor PCBA și economisirea costurilor de producție.
Profilul Companiei
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. fabrică și exportă diverse mașini mici de selecție și loc din 2010. Profitând de propriile noastre bogate în cercetare și dezvoltare, producție bine pregătită, Neoden câștigă o mare reputație din partea clienților din lume.
Considerăm că oamenii și partenerii mari fac din Neoden o companie excelentă și că angajamentul nostru față de inovație, diversitate și sustenabilitate asigură că automatizarea SMT este accesibilă fiecărui hobbyist de pretutindeni.
Adăuga:Nr. 18, Avenue Tianzihu, orașul Tianzihu, județul Anji, orașul Huzhou, provincia Zhejiang, China
Telefon: 86-571-85858685