1. Presiunea negativă a vidului este insuficientă
Când duza de aspirație să ia componente, duza de aspirație la o anumită presiune negativă, componentele adsorbite pe duza de aspirație. Determinarea sa dacă duza de aspirație preia componente este în general anormală utilizând detectarea presiunii negative, atunci când valoarea de detectare a senzorului de presiune negativă este într-un anumit interval, mașina care aspiră normal și invers care aspiră rău. În aspirarea componentei, presiunea negativă a vidului ar trebui să fie peste 53,33 kPa, astfel încât să existe suficient vid pentru a aspira componenta. Dacă presiunea de vid negativă este insuficientă, nu va putea oferi o aspirație suficientă pentru a absorbi componentele, în timpul utilizării, trebuie să verificăm adesea presiunea de vid negativă și să curățăm în mod regulat duza de aspirație, dar, de asemenea, să acordăm atenție fiecărui cap de montaj al Contaminarea cartușului de filtru de vid, rolul său este de a ajunge la duza de aspirație a sursei de aer pentru filtrare, poluarea de negru trebuie înlocuită pentru a se asigura că fluxul de aer este nestingherit.
Uzura duzei, instalarea defectuoasă, deformarea duzei, înfundarea, daunele cauzate de presiunea insuficientă a aerului, care rezultă în aspirația nu își pot permite componente, așa că trebuie să verificăm în mod regulat gradul de uzură al duzei, cel serios care urmează să fie înlocuit.
Alimentare greșită (deteriorarea angrenajului de alimentare), orificiul curelei de material nu este blocat în angrenajul de alimentare, alimentatorul sub corpul străin, uzura arcului cardului, placa de acoperire a curelei de presiune, arc și alte mecanisme de funcționare pentru a produce deformare, deteriorare a ruginii etc. , rezultând în componente să suge rău, astfel încât alimentatorul instalat corect și sigur și inspecția regulată a alimentatorului și uleiul de lubrifiere curat, curat și alte întreținere și întreținere de rutină. Alimentatorul trebuie instalat corect și ferm, iar alimentatorul trebuie inspectat în mod regulat, iar alimentatorul trebuie curățat, curățat, lubrifiat și alte lucrări de întreținere de rutină.
4. Influența înălțimii de aspirare
Înălțimea ideală de aspirație este contactul duzei de aspirație a mașinii de plasturi cu suprafața componentei și apoi apăsați în jos {{0}}.05 mm, dacă adâncimea presiunii este prea mare, aceasta va face ca componenta să fie presată în fantă pentru material în loc să ridicați materialul. În cazul în care o componentă a situației de aspirare nu este bună, poate fi adecvată pentru a absorbi înălțimea în sus ușor ajustată, cum ar fi 0,05 mm. autorii în procesul de lucru efectiv a întâlnit un tabel de material pe toate componentele sunt situație de suge proastă, soluția este parametrii sistemului în tabelul de materiale ridicarea înălțimii de schimbare corespunzătoare în sus un pic.
5. Achizitia de componente
Unii producători produc probleme de calitate a ambalajului componentelor cipurilor, cum ar fi eroarea de distanță a perforațiilor, banda de hârtie și filmul de plastic între forța vâscoasă este prea mare, dimensiunea rezervorului de material este prea mică etc. sunt cauzate de componente pentru a absorbi motivele pentru Răul.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., înființată în 2010, este un producător profesionist specializat în mașină SMT pick and place, cuptor cu reflow, mașină de imprimat stencil, linie de producție SMT și alte produse SMT. Avem propria noastră echipă de cercetare și dezvoltare și propria fabrică, profitând de propria noastră cercetare și dezvoltare cu experiență bogată, producție bine pregătită, a câștigat o mare reputație de la clienții din întreaga lume.
Suntem într-o poziție bună nu numai pentru a vă furniza mașină pnp de înaltă calitate, ci și servicii excelente post-vânzare.
Inginerii bine pregătiți vă vor oferi orice suport tehnic.
O echipă puternică de service post-vânzare de 10 ingineri poate răspunde întrebărilor și întrebărilor clienților în termen de 8 ore.
Soluțiile profesionale pot fi oferite în termen de 24 de ore atât în ziua lucrătoare, cât și în zilele de sărbătoare.