+86-571-85858685

Factorii de lipire reflow care afectează calitatea lipitului

Aug 01, 2022

Calitatea lipire a unei îmbinări de lipire depinde de setarea corectă aReflowcuptorprofilul de temperatură. Un profil bun de reflow necesită ca toate componentele montate pe PCB să primească o lipire excelentă și că îmbinările de lipire ar trebui să aibă atât un aspect excelent, cât și o calitate ridicată. Dacă temperatura crește prea repede, pe de o parte, componentele și PCB-ul vor fi atât de fierbinți încât componentele vor fi ușor deteriorate și PCB-ul va fi deformat. Pe de altă parte, solventul din pasta de lipire se evaporă prea repede și compusul metalic se varsă ca o minge de conserve. Temperatura de vârf este de obicei setată la 30 ° C la 40 ° C deasupra punctului de topire al pastei de lipit. Dacă temperatura este prea mare și timpul de reflow este prea lung, componentele rezistente la căldură sau materialele plastice componente pot fi deteriorate. În schimb, topirea incompletă a pastei de lipit are ca rezultat îmbinări fiabile ale lipitului. Pentru a îmbunătăți calitatea lipitului și pentru a opri oxidarea componentei, se poate aplica reflow de azot.

Profilul de rearanjare este de obicei stabilit în funcție de următoarele.

un. Acesta poate fi setat în funcție de profilul de temperatură recomandat al pastei de lipit. Compoziția pastei de lipire determină temperatura de activare și punctul de topire.

b. În funcție de parametrii de performanță termică ai componentelor rezistente la căldură și a componentelor valoroase, temperatura maximă de lipire trebuie luată în considerare pentru unele componente speciale.

c. Setarea trebuie să se bazeze pe materialul, dimensiunea, grosimea și greutatea substratului PCB.

d. Setările trebuie să se bazeze pe structura cuptorului de reflow și pe lungimea zonei de temperatură, iar cuptoarele de reflow diferite ar trebui să aibă setări diferite.

Cuptor de reflow NeoDen IN6

Designul de masă al produsului îl face o soluție perfectă pentru liniile de producție cu cerințe versatile. Este proiectat cu automatizare internă care ajută operatorii să ofere lipire simplificată.

Noul model a ocolit necesitatea unui încălzitor tubular, care să asigure o distribuție uniformă a temperaturii pe tot parcursul cuptorului de reflow. Prin lipirea PCB-urilor în convecție uniformă, toate componentele sunt încălzite în același ritm.

Temperatura poate fi controlată cu o precizie extremă - utilizatorii pot identifica căldura în limita a 0,2 °C.

Un senzor de temperatură intern asigură controlul deplin al camerei de încălzire și poate ajunge la temperaturi optime în doar cincisprezece minute.

Designul implementează o placă de încălzire din aliaj de aluminiu care crește eficiența energetică a sistemului. Sistemul intern de filtrare a fumului îmbunătățește performanța produsului și reduce, de asemenea, producția dăunătoare.

Fișierele de lucru pot fi stocate în cuptor și atât formatele Celsius, cât și Fahrenheit sunt disponibile pentru utilizatori.

N4+IN6

Trimite anchetă