Sudarea este unul dintre cele mai importante procese în procesarea PCB, care joacă un rol decisiv în calitatea PCB. Deci, ce condiții trebuie să aibă sudarea plăcilor PCB?
1. Elementul sudat are o sudabilitate bună
Sudabilitatea se referă la capacitatea materialului metalic de a fi sudat la lipit pentru a forma un aliaj bun de lipire la temperatura potrivită. Pentru a îmbunătăți lipibilitatea, placarea cu cositor și argint poate fi utilizată pentru a preveni oxidarea suprafeței materialului.
2. Suprafața pieselor de sudură trebuie menținută curată
Chiar și sudurile bine lipite pot dezvolta pelicule de oxid și pete de ulei dăunătoare umectabilității pe suprafața sudurilor din cauza depozitării sau contaminării. Pelicula de murdărie trebuie îndepărtată înainte de sudare, altfel calitatea sudurii nu poate fi garantată.
3. Folosiți un flux adecvat
Funcția fluxului este de a îndepărta pelicula de oxid de pe suprafața sudurii. Proces de sudare diferit, ar trebui să aleagă flux diferit. Când sudați produse electronice de precizie, cum ar fi plăcile cu circuite imprimate, fluxul de colofoniu este de obicei utilizat pentru a face sudarea fiabilă și stabilă.
4.Piesele de sudură trebuie încălzite la temperatura corespunzătoare
Pe parcursulcuptor de reflowsudarea, funcția energiei termice este de a topi lipirea și de a încălzi obiectul de sudură, astfel încât staniul și plumbul să primească suficientă energie pentru a pătrunde în rețeaua suprafeței metalice pentru a forma aliaj. Temperatura de sudare este prea scăzută, ușor de format sudare virtuală; Temperatura de sudare este prea mare, va face lipirea într-o stare non-eutectică, astfel încât calitatea lipiturii.
5. Timp de sudare adecvat
Timpul de sudare se referă la timpul necesar pentru schimbările fizice și chimice în întregul proces de sudare. Include timpul în care metalul atinge temperatura de sudare, timpul de topire al lipitului, timpul când fluxul joacă un rol și se formează aliajul metalic. Când se determină temperatura de sudare, timpul adecvat de sudare trebuie determinat în funcție de forma, natura și caracteristicile pieselor sudate.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. a fabricat și exportat diverse micimașini de culegere și plasaredin 2010. Profitând de propria noastră experiență bogată R&D, producție bine pregătită, NeoDen câștigă o mare reputație de la clienții din întreaga lume.
În ecosistemul nostru global, colaborăm cu cei mai buni parteneri ai noștri pentru a oferi un serviciu de vânzări mai detaliat, asistență tehnică profesională și eficientă.
Credem că oamenii și partenerii grozavi fac din NeoDen o companie grozavă și că angajamentul nostru față de inovare, diversitate și durabilitate asigură că automatizarea SMT este accesibilă oricărui amator de pretutindeni.