Procesul de imprimare a pastei de lipit este una dintre cele mai importante părți ale procesului de montare a suprafeței. Cu cât un defect este identificat mai devreme, cu atât va costa mai puțin de corectat - o regulă utilă de luat în considerare este aceea că o defecțiune identificată după reflow va costa de 10 ori mai mult decât cea identificată înainte de reflow - o defecțiune identificată după testare va costa încă 10 ori mai mult pentru reîncadrare.
Pentru a vă asigura că cantitatea dorită de pastă de lipit a fost depusă fără defecte și că procesul poate fi repetat, este important să aveți o metodă de inspecție minuțioasă și fiabilă. Pe măsură ce componentele devin mai mici și mai complexe, controlul imprimării pastelor de lipit devine mai dificil și de aceea se recomandă să inspectați complet fiecare PCB tipărit înainte de a începe procesul de plasare a componentelor.
Multe aparate de imprimare a pastelor de lipit conțin inspecție de lipit 2D, care a fost folosită mult timp, dar are o capacitate de inspecție limitată a acoperirii zonei și a pantalonilor scurți - acest sistem nu are nicio modalitate de a verifica volumul preconizat al pastei de lipit sau forma depozitelor de lipit.
Există două metode principale de inspecție a PCB-urilor tipărite, care sunt exemple 2D și 3D, care sunt prezentate mai jos: -
Pentru a vă asigura că cantitatea dorită de pastă de lipit a fost depusă fără defecte și că procesul poate fi repetat, este important să aveți o metodă de inspecție minuțioasă și fiabilă. Pe măsură ce componentele devin mai mici și mai complexe, controlul imprimării pastelor de lipit devine mai dificil și de aceea se recomandă să inspectați complet fiecare PCB tipărit înainte de a începe procesul de plasare a componentelor.
Multe aparate de imprimare a pastelor de lipit conțin inspecție de lipit 2D, care a fost folosită mult timp, dar are o capacitate de inspecție limitată a acoperirii zonei și a pantalonilor scurți - acest sistem nu are nicio modalitate de a verifica volumul preconizat al pastei de lipit sau forma depozitelor de lipit.
Există două metode principale de inspecție a PCB-urilor tipărite, care sunt exemple 2D și 3D, care sunt prezentate mai jos: -
Exemplu de eroare folosind inspecția pastei de lipit 2D
Inspectarea pastei de lipit 3D are capacitatea de a verifica nu numai acoperirea și pantalonii scurți de suprafață de lipit, dar poate măsura cu exactitate forma și volumul depozitelor de lipit. Mai jos sunt exemple despre ceea ce se poate vedea: -
Exemple de imagini care utilizează inspecția pastei de lipit 3D
consideraţii
Aspectele cheie atunci când se ia în considerare inspecția pastei de lipit 3D sunt următoarele: -
1) Programare / instruire operator
Software-ul se mișcă rapid, iar versiunile mai recente ale software-ului care rulează pe mașini de inspecție 3D au făcut ca programarea să fie mult mai prietenoasă. Versiunile anterioare au consumat foarte mult timp / complex și destul de des au determinat utilizarea mașinii ca un transportor scump. Versiunile mai recente utilizează o interfață de utilizator mai grafică și au vrăjitori care ghidează programatorul prin diferiții pași pentru crearea programului dorit.
Este important să aveți date care să reprezinte exact stencilul utilizat și astfel depozitele preconizate de pastă de lipit. Informațiile de lipit de lipit din datele de tip gerber sunt de obicei o copie 1: 1 a plăcilor din stratul de urmărire. Aceste informații vor fi transmise producătorului de stencil, care va parcurge un proces de modificare a datelor în conformitate cu o specificație predefinită, cum ar fi reducerile de mărime. Datele modificate care sunt utilizate pentru fabricarea stencil-ului sunt datele necesare pentru programarea mașinilor de inspecție a pastelor de lipit și, prin urmare, ar trebui să fie solicitate pentru a face procesul cât mai ușor posibil.
Este important să aveți date care să reprezinte exact stencilul utilizat și astfel depozitele preconizate de pastă de lipit. Informațiile de lipit de lipit din datele de tip gerber sunt de obicei o copie 1: 1 a plăcilor din stratul de urmărire. Aceste informații vor fi transmise producătorului de stencil, care va parcurge un proces de modificare a datelor în conformitate cu o specificație predefinită, cum ar fi reducerile de mărime. Datele modificate care sunt utilizate pentru fabricarea stencil-ului sunt datele necesare pentru programarea mașinilor de inspecție a pastelor de lipit și, prin urmare, ar trebui să fie solicitate pentru a face procesul cât mai ușor posibil.
2) Viteza de inspecție / timpul ciclului
Dacă utilajul SPI trebuie utilizat într-o linie de producție de viteză mare, viteza de inspecție va fi un factor important. Majoritatea mașinilor vor avea o viteză de inspecție specificată măsurată în cm2 / sec. - Asigurați-vă că mașina selectată este capabilă să țină pasul cu timpul de procesare a celei mai mari plăci de procesat. Imaginea de mai jos prezintă un exemplu de PCB în raport cu câmpul vizual (FOV) al mașinii de inspecție - În mod normal, o opțiune este să mărească FOV pentru a crește viteza procesului de inspecție.
3) Precizia / repetabilitatea
Mașinile de inspecție a pastelor de lipit pot varia foarte mult în costuri, iar unul dintre factorii principali pentru această diferență este senzorul și tehnologia de iluminare. O tehnologie folosită este proiecția modelului Moiré unde înălțimea depunerilor de pastă de lipit este măsurată cu exactitate folosind deplasarea laterală a liniilor proiectate - exemple de mai jos:
 |  |  |
Acest sistem funcționează bine, dar unul dintre factorii care pot limita repetabilitatea este numărul de proiectoare instalate în mașină. Utilizarea unui singur proiector poate duce la umbre, în funcție de înălțimea depunerilor de pastă de lipit, ceea ce poate duce la măsurări inexacte. Soluția la această problemă este creșterea numărului de proiectoare, ceea ce va îmbunătăți repetabilitatea și precizia, dar va crește și costul mașinii.
 |  |
Un alt aspect al PCB-ului care trebuie inspectat care poate fi provocator este arcul și răsucirea. O caracteristică de care trebuie să te uiți în interiorul mașinilor luate în considerare este „Compensarea la urzeală”. Această caracteristică permite modificarea înălțimii plăcii în interiorul mașinii pentru a menține măsurători precise.
4) Îmbunătățirea randamentului
Utilizarea 3D SPI scurtează semnificativ orice introducere de produs sau proces nou, deoarece datele afișate se bazează pe măsurători luate și nu pe interpretarea imaginii. Atunci când prelucrați un număr mare de loturi, o altă caracteristică de luat în considerare este posibilitatea de a conecta mașina SPI la imprimantă pentru a permite ajustarea automată a anumitor parametri, cum ar fi alinierea. Făcând acest lucru, cele două mașini acționează ca una și au nevoie de o interacțiune mai mică a operatorului. În ceea ce privește inspecția pastei de lipit Industry 4.0 poate fi un instrument foarte util pentru a permite optimizarea procesului în timp real și pentru a oferi analize SPC puternice.
 |  |
5) Ușurința de utilizare și înțelegere a informațiilor afișate
Interfața grafică de utilizator este importantă pentru a obține cel mai mult de la mașina selectată. Exemplele de mai jos sunt imagini cu o inspecție care a trecut și una care nu a reușit - este clar pentru a vedea pe inspecția eșuată placa care a avut un volum excesiv de pastă după culoare și volumul măsurat.
Imaginea de mai jos arată un ecran de setări tipic în care pot fi setate toleranțele pentru diversele inspecții.
Verificarea stencil-ului utilizând inspecția lipitului de lipit
O bună practică de pus în aplicare este verificarea stencilelor înainte de eliberarea în producție. Pe măsură ce ansamblurile devin mai complexe, devine din ce în ce mai dificil să identifice erorile din stencil, cum ar fi o diafragmă lipsă - Destul de des dacă sunt prezente erori, acestea nu se găsesc decât în timpul producției, ceea ce duce la refacere și întârzieri ale acestora.
 |  |  |
Mai jos este un exemplu de proces care ar putea fi utilizat pentru a verifica stencilele folosind SPI: -
Concluzie
Având în vedere importanța controlului procesului de imprimare a pastelor de lipit și efectul asupra procesului complet, dacă nu este detectat din timp un defect, investiția într-o mașină de lipit 3D de lipit ar trebui să fie luată în serios în considerare.
Există mulți producători pe piață care utilizează diferite tehnologii și de aceea este important să se ia în considerare punctele de mai sus înainte de a alege o anumită mașină. De asemenea, este important să luăm în considerare nevoile companiei, deoarece unele opțiuni vor fi mai importante decât altele, iar unele pot să nu fie necesare.
Pe măsură ce ansamblurile devin mai complexe, iar componentele folosite devin mai mici, va deveni mai dificil să controlați procesul de imprimare a lipiciilor de lipit fără a automatiza procesul de inspecție. Mașinile de inspecție a pastelor de lipit sunt o investiție semnificativă, dar beneficiile controlului strâns al procesului de fabricație vor fi răsplătite pe termen lung, prin reducerea prelucrării și îmbunătățirea randamentului.
Există mulți producători pe piață care utilizează diferite tehnologii și de aceea este important să se ia în considerare punctele de mai sus înainte de a alege o anumită mașină. De asemenea, este important să luăm în considerare nevoile companiei, deoarece unele opțiuni vor fi mai importante decât altele, iar unele pot să nu fie necesare.
Pe măsură ce ansamblurile devin mai complexe, iar componentele folosite devin mai mici, va deveni mai dificil să controlați procesul de imprimare a lipiciilor de lipit fără a automatiza procesul de inspecție. Mașinile de inspecție a pastelor de lipit sunt o investiție semnificativă, dar beneficiile controlului strâns al procesului de fabricație vor fi răsplătite pe termen lung, prin reducerea prelucrării și îmbunătățirea randamentului.
NeoDen oferă o soluție completă de linii de asamblare smt, inclusiv cuptor reflow SMT, mașină de lipit cu valuri, mașină de plasare și plasare, imprimantă de lipit cu lipire, încărcător PCB, descărcător PCB, montator cip, mașină SMT AOI, mașină SMT SPI, mașină SMT X-Ray, Echipamente linie de asamblare SMT, Echipamente de producție a PCB piese de schimb smt etc. orice fel de utilaje SMT de care aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Adăugați: clădirea 3, parcul industrial și tehnologic Diaoyu, nr.8-2, bulevardul Keji, districtul Yuhang, Hangzhou ， China
Contactați-ne: Steven Xiao
Telefon: 86-18167133317
Fax: 86-571-26266866
Skype ： toner_cartridge
E-mail: steven@neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com