Dacă după cumpărarea unui nouMașină de cules și plasat SMT, nu sunteți asigurat de acuratețea montatorului etichetată de producător și doriți să măsurați din nou precizia dispozitivului de montare singur, cum testăm și măsurăm precizia și capacitatea montatorului?
Există două definiții ale preciziei echipamentelor de pick and place: precizia de poziționare și repetabilitatea. Precizia de poziționare la un personal din industrie chemat la precizie. Din sensul original, precizia montatorului se referă la precizia mecanică a montatorului X, mișcarea de navigare pe axa Y și precizia de rotație a axei Z. Poate fi caracterizat prin precizie de poziționare, precizie de repetare și rezoluție.
I. Precizia poziționării dispozitivului de montare cip
Precizia poziționării se referă la abaterea dintre poziția reală a componentei de plasat și poziția setată a componentei în fișierul de plasare. De exemplu, coordonatele dispozitivului componentei de montare a montatorului pentru ({{0}}, 0), atunci precizia de poziționare este valoarea reală de montare și valoarea abaterii coordonatelor punctului.
II. Repetabilitate montator de cip
Bunul simț, cum ar fi coordonatele dispozitivului componentei de montare a cipului de montare pentru ({{0}}, 0), pentru a repeta acest punct de mai multe ori, de fiecare dată între valoarea abaterii este precizia de repetare. Cu exactitate, fiecare sistem de mișcare X navigație, l, navigație și p au propria repetabilitate, rezultatele lor combinate reflectă precizia de plasare a montatorului de cip, astfel încât precizia eșantionului de montare a cipului este de obicei caracterizată de repetabilitatea montatorului!
III. Rezoluție montator cip
În prezent, în industria SMT, discutarea rezoluției montatorului se referă în general la rezoluția de rotație a axei R. Când capul de patch primește impulsul semnalului de comandă, axa R a capului de patch-uri va roti doar numărul de grade. Pentru a spune mai clar, numărul de grade pe tură al axei R se numește rezoluție de rotație a axei R.
Metoda de măsurare a preciziei mașinii SMD nu este aceeași cu cea a fabricii de producție SMT, întreprinderile de producție SMT, în general, nu au mașina de măsurare relevantă și adesea nu pot adopta aceeași metodă de inspecție de precizie ca cea a mașinii SMT înainte de a părăsi fabrica. . De obicei, în atelierul SMT, utilizând camera cu privire în jos a bonderului pentru a verifica acuratețea și capacitatea echipamentului. Mașina SMT are echipamentul pentru a utiliza camera de vedere inferioară pentru a verifica acuratețea funcției de plasare, în acest fel, iar metoda de inspecție în fabrică a mașinii SMT este practic aceeași.
În plasarea componentelor de testare, ar trebui să fie utilizat și montatorul de fabricație a inspecției precizia aceleiași plăci PCB, componente standard, metode de montare și distribuție a componentelor. După finalizarea plasării testului, nu trimiteți placa PCB, rulați software-ul de montare care vine cu programul de detectare a componentelor, camera de jos a montatorului va fi pe datele plăcii PCB și componentele pentru detectarea automată. Când testul este terminat, software-ul de montare va calcula automat acuratețea și capacitatea acestui dispozitiv de montare cip.
Caracteristici aleNeoDen N10P Chip Mounter
NeoDen N10P este o mașină de înaltă performanță, ușor de utilizat și stabilă, bazată pe NeoDen10 original. Capul de plasare este echipat cu 8 duze independente, care pot realiza o plasare de mare viteză cu ridicare simultană, precum și viteza maximă de plasare poate ajunge la 20,000CPH. Este echipat cu un 39-dispozitiv de înlocuire a duzelor complet automată. Între timp, poate instala o capacitate mare de alimentare de până la 80 de alimentatoare cu bandă. Adoptă servomotor importat cu configurație șurub de șlefuit pentru a asigura în mare măsură stabilitatea plasării și precizia repetată a plasării.
Este o mașină de plasare rentabilă pe care vă puteți baza.