Deblocare Precision: Cum imprimante automate de lipire de lipit obținute?

Pasta de lipit este un material de lipit care conține particule fine, de obicei compuse din staniu, plumb și alți aditivi, care este utilizat în principal înReflowcuptorși smt .

Precizia imprimării cu paste de lipit este legată direct de calitatea îmbinării de lipit, care la rândul său afectează performanța și fiabilitatea generală a produsului ., în special în domeniul procesării de plasare SMT cu densitate ridicată, de înaltă precizie, defectele de imprimare și defecte, includ defecte insuficiente, colaps, ofensare de poziție, extragere a tipului și a lui Insuficiență, defecțiuni insuficiente, colaps, ofensare de poziție, extragere a tipului și a lui Insuficiență, defecte, colaps, ofensare de poziție, extragere a tipului și a unui tip de tip Insufici grosime .

Imprimare automată cu lipire automatăer Cum să vă asigurați imprimarea de înaltă precizie?

NeoDen SMT production line

Setări programabile inteligente, două schechere independente direcționate, bazate pe motor, sistem încorporat în presiunea precisă .

Înălțimea platformei este calibrată automat în funcție de setarea grosimii PCB, structură inteligentă și rapidă, simplă și fiabilă .

Sursa de lumină în patru sensuri reglabilă, reglabilă intensitatea sursei de lumină, uniformitatea luminii, colecția de imagini mai perfectă . poate fi bine recunoscută (inclusiv puncte de marcă inegale), adaptate la staniu, cu staniu, fpc și alte tipuri de culori diferite ale PCB .

Motorul servo-axis de raclet cu unitate de tijă de mătase, o precizie mai mare, o funcționare mai stabilă, o durată de viață extinsă, oferind clienților o platformă de control de imprimare bună .

Algoritmul eficient al imprimantei de paste de lipit complet automate poate realiza un transfer uniform și precis al lipitului de lipit pe PCB Pad, controlând precis traiectoria în mișcare și viteza duzei .

Acest control de mișcare precis reduce considerabil abaterea și se asigură că fiecare aplicație de paste de lipit îndeplinește cerințele de proiectare, sporind astfel fiabilitatea de lipire .

Imprimanta complet automată de lipire este echipată cu o varietate de senzori și sisteme de detectare:

Senzor de presiune: Monitorizează presiunea și debitul pastei de lipit pentru a asigura o presiune stabilă a duzei, evitând sub-paste sub- sau excesiv cauzate de presiune inegală .

Sistem de inspecție vizuală: utilizează camere de înaltă rezoluție și tehnologie de recunoaștere a imaginilor pentru a monitoriza zona de imprimare PCB în timp real . Sistemul poate detecta dacă distribuția pastei de lipit este uniformă, dacă poziția este schimbată și dacă există defecte (e . G . Leakage, Beads, Beads, etc .) .

Raport de returnare: Rezultatele detectării sunt transmise automat la centrul de control, iar în caz de anomalie, se va elibera imediat o alarmă sau parametrii vor fi ajustați automat .

Înregistrarea parametrilor cheie: Echipamentul va înregistra parametrii cheie, cum ar fi timpul, presiunea, viteza, temperatura, etc. . pentru fiecare imprimare, formând un fișier de producție detaliat .

Analiza datelor: Folosind tehnologia de date mari, acești parametri sunt analizați în profunzime pentru a găsi factori potențiali care afectează calitatea imprimării .

Optimizare continuă: Pe baza datelor de operare reale, optimizați parametrii procesului și reglați setările mașinii, astfel încât să îmbunătățiți continuu precizia imprimării și consistența .

Sistem de avertizare timpurie: prin analiza istorică a datelor, prezice în mod eficient posibilele defecțiuni sau abateri ale echipamentelor, efectuați întreținerea în avans, reduceți timpul de oprire și îmbunătățiți eficiența producției .

Pasta de lipit cu vâscozitate ridicată nu este ușor de curgere, adecvată pentru imprimarea plăcuței fine de ton . pasta de lipit cu vâscozitate scăzută are o fluiditate bună, potrivită pentru imprimarea mai mare a plăcuței . în același timp, dimensiunea particulelor de pastă ar trebui să fie moderată, prea mare pot duce la lipirea în blocajul de deschidere a steencil

Viteza de imprimare mai rapidă poate îmbunătăți productivitatea, dar poate duce la umplerea insuficientă a pastei de lipit . viteza de imprimare mai lentă poate asigura că calitatea de umplere a pastei, dar va reduce eficiența producției ., prin urmare, necesitatea de a asigura calitatea imprimării sub premisa maximizării vitezei de imprimare .

O temperatură prea mare sau prea scăzută poate duce la modificări ale vâscozității pastei, afectând performanța de imprimare . și umiditatea prea mare poate duce la absorbția de umiditate a pastei de lipit, margele de staniu și alte probleme . Cerințe generale pentru controlul temperaturii magazinului de imprimare la 20 - 25 grad, 5}}

1. Instruire operator: Operatorii sunt instruiți în mod regulat pentru a se asigura că sunt familiarizați cu performanța și funcționarea echipamentului . În timpul funcționării, echipamentul ar trebui să fie operat în conformitate cu manualul echipamentului și cerințele de proces pentru a evita deteriorarea echipamentului din cauza misoperației .

2. Întreținere a echipamentului: în conformitate cu cerințele manualului de echipamente, întreținerea regulată a echipamentului . aceasta include înlocuirea pieselor uzate, reglarea parametrilor echipamentului, etc. ., pentru a vă asigura că echipamentul funcționează în cea mai bună condiție .

3. Înregistrați date și analiză: Înregistrați condițiile de operare și întreținerea echipamentului, analizați regulat datele, aflați problemele potențiale ale echipamentului și rezolvați -le în timp .

Problemă -1:Offset coordonate: Când coordonatele mașinii de imprimare sunt setate inexact, pasta de lipit nu poate fi tipărită cu exactitate în poziția așteptată .
Soluţie:Recalibrați și reglați sistemul de coordonate al mașinii de imprimare pentru a vă asigura că coordonatele sunt setate cu exactitate .

Problemă -2:Identificarea slabă a punctelor de poziționare: imprimantele de lipire complet automatizate se bazează pe sistemul de viziune pentru a identifica punctele de poziționare, dacă identificarea este inexactă sau slabă, va duce la imprimarea compensării .
Soluţie:Verificați și depanați sistemul de viziune al mașinii de imprimare automate pentru lipire pentru a vă asigura că punctul de poziționare poate fi recunoscut cu exactitate . Recunoaștere slabă, puteți redacta coordonatele punctului de poziționare sau puteți face alte ajustări necesare .

Problemă -3:Fixarea liberă a stencilului: Fixarea slabă a stencilului va produce compensare în procesul de imprimare .
Soluţie:Verificați fixarea stencilului pentru a vă asigura că acesta este ferm și nu pierdeți . Dacă este necesar, vă puteți re-modifica sau înlocui stencil .

Problemă -4:Stop PCB instabil: Dacă jig -ul de poziționare, jigul de palete sau sistemul de vid nu pot repara PCB -ul în mod eficient, acesta va duce la compensare .
Soluţie:Verificați corpurile de poziționare, paletizarea corpurilor și sistemul de vid al PCB . Reglați sau înlocuiți aceste părți, dacă este necesar .

Problemă -5:Camera atinge PCB: poziția camerei nu este setată corect, ceea ce duce la procesul de imprimare atinge PCB, provocând astfel compensarea .
Soluţie:Poziția camerei poate fi reglată sau capacul camerei poate fi setat .

Îmbunătățirea preciziei imprimantei automate de lipire a lipitului trebuie să ia în considerare echipamentele, procesul, materialele și sistemul de viziune și alte aspecte, putem, prin optimizarea și ajustarea cuprinzătoare, puteți obține o precizie de imprimare mai mare și rezultate mai bune de imprimare, astfel încât să protejați calitatea produsului și să promovați modernizarea industriei de fabricație .}

factory

Zhejiang Neoden Technology Co ., Ltd ., fondat în 2010, este un producător profesionist specializat înPick and Play Machine, Reflow Cuptor, Mașină de imprimare Stencil, Linia de producție SMT și alte produse SMT . avem propria noastră echipă de cercetare și dezvoltare și fabrică proprie, profitând de propriile noastre bogate în cercetare și dezvoltare, producție bine pregătită, a câștigat o mare reputație din partea clienților mondiali .

Suntem într -o poziție bună nu numai pentru a vă furniza o mașină PNP de înaltă calitate, ci și serviciul excelent după vânzare .

Inginerii bine pregătiți vă vor oferi orice suport tehnic .

10 Ingineri Echipa puternică de servicii post-vânzare pot răspunde la întrebările și întrebările clienților în termen de 8 ore .

Soluțiile profesionale pot fi oferite în 24 de ore atât în ziua de muncă, cât și la sărbători .