I. Precauții
1. Inspecția echipamentelor
Asigurați-vă că toate părțileSMmontaj Tmaşinăpoate funcționa normal. Verificați calibrarea mașinii pentru a asigura precizia poziției.
2. Inspecție PCB
Verificați dacă PCB-ul este curat, fără zgârieturi sau murdărie și dacă îndeplinește specificațiile.
Asigurați-vă că pasta de lipit de pe PCB este de bună calitate a imprimării și că grosimea pastei de lipit este uniformă.
3. Pregătirea componentelor
Asigurați-vă că toate componentele sunt complete și că modelul, specificațiile și locația se potrivesc cu desenul de proiectare a circuitului.
Verificați aspectul componentelor pentru a vă asigura că nu există daune sau defecte.
4. Setarea programului
Conform planului de producție, verificați și configurați programul de plasare, inclusiv ordinea de plasare și parametrii componentelor.
Încărcați fișierul de aranjare corect pentru a vă asigura că aparatul poate recunoaște corect componentele.
5. Alimentare cu aer și energie
6. Condiții de mediu
Verificați temperatura și umiditatea mediului de lucru și mențineți-l în intervalul potrivit pentru plasare pentru a evita efectul umidității sau dilatarea și contracția termică a componentelor.
7. Măsuri de siguranță
Asigurați siguranța zonei de lucru, inclusiv măsuri antistatice și protecție personală.
II. Când mașina de montare SMT aspiră, componentele trebuie să determine două probleme
1. Dacă centrul componentei este aliniat cu centrul capului de montare.
Deoarece duza de aspirație la aspirarea componentelor din cauza locației componentelor în pachet și a poziției capului de montare, există erori și nu poate garanta că duza de aspirație a aspirat în centrul componentelor.
2. Dacă componentele îndeplinesc cerințele de montare.
Componentele furnizate de furnizor nu garantează respectarea deplină a cerințelor de asamblare, iar componentele din procesul de transport, depozitare, încărcare și aspirare pot provoca daune accidentale.
Caracteristici aleMașină de cules și plasat NeoDen N10P
1. 8 capete cu sistem de control complet în buclă închisă pentru a ridica componente simultan cu viteza maximă de 20,000CPH.
2. Măsurarea presiunii aerului la duză pentru a îmbunătăți stabilitatea muncii și a elimina obstacolele.
3. Funcția de schimbare automată a duzei cu 39 de fante pentru duze mărește enorm viteza de plasare și flexibilitatea, reduce munca de muncă.
4. Față și spate cu 2 sisteme de recunoaștere a camerelor de zbor de mare viteză de a patra generație, senzori US ON, obiectiv industrial de 28 mm, pentru fotografii zburătoare și recunoaștere de înaltă precizie.
5. Sprijină 80 de alimentatoare cu bandă, 20 de alimentatoare de stick și 60 de alimentatoare de tăvi, care ating . Permite utilizarea mixtă a alimentatoarelor electrice și pneumatice în aceeași bază de alimentare.