I. Sistemul AOI
Mașină automată de inspecție opticăeste o tehnologie de procesare a imaginilor prin inspecția automată a defectelor de suprafață a plăcii de circuite din echipament.
1. Caracteristici funcționale
Inspecție de mare viteză: capabilă să scaneze rapid placa de circuit, potrivită pentru inspecție în timp real pe linii de producție la scară largă.
Identificare de înaltă precizie: identifică cu precizie defectele de lipire și problemele de localizare a componentelor prin algoritmi de procesare a imaginii.
Raport automat: generați un raport de inspecție detaliat și analiza defectelor pentru procesarea ulterioară.
2. Avantaje
Îmbunătățirea eficienței producției: inspecția automată reduce timpul și costul inspecției manuale și îmbunătățește eficiența generală a liniei de producție.
Reduceți erorile umane: evitați posibilele omisiuni și erori în inspecția manuală și îmbunătățiți acuratețea inspecției.
3. Scenarii de aplicare
Utilizat pe scară largă în procesarea PCBA în electronice de larg consum, electronice auto și echipamente de comunicații.
II. Sistem de puncte de testare (ICT)
Testul în circuit (ICT) este un dispozitiv utilizat pentru a testa performanța electrică a fiecărui punct de testare de pe placa de circuit. Sistemul ICT verifică conectivitatea electrică și funcționalitatea circuitului prin conectarea sondelor de testare la punctele de testare de pe placa de circuit. Sistemul ICT este utilizat pentru a testa performanța electrică a plăcii de circuite prin conectarea sondelor de testare la punctele de testare de pe placa de circuite. Sistemul ICT este un dispozitiv utilizat pentru a testa performanța electrică a plăcii de circuite.
1. Caracteristici funcționale
Testare electrică: Capabil să detecteze scurtcircuite, circuite deschise și alte probleme electrice în circuite.
Funcția de programare: Acceptă programarea și testarea componentelor programabile, cum ar fi memoriile și microcontrolerele.
Cuprinzătortestare: Oferă testare electrică cuprinzătoare pentru a se asigura că funcționalitatea și performanța plăcii îndeplinesc cerințele de proiectare.
2. Avantaje
Precizie ridicată: detectează cu acuratețe conectivitatea și funcționalitatea electrică pentru a asigura fiabilitatea plăcii.
Depanare: poate localiza rapid defecțiunile electrice și poate scurta timpul de depanare.
3. Scenarii de aplicare
Potrivit pentru produsele PCBA cu cerințe ridicate pentru performanța electrică, cum ar fi sistemele de control industrial și echipamentele medicale.
III. Sistem modern de testare a mediului
Sistemele moderne de testare a mediului sunt utilizate pentru a simula o varietate de condiții de mediu pe testarea fiabilității plăcii de circuite. Testele comune de mediu includ testul ciclului de temperatură și umiditate, testul de vibrații și testul de pulverizare cu sare.
1. Caracteristici funcționale
Simulare de mediu: Simulează diferite condiții de mediu, cum ar fi temperatura extremă, umiditatea și vibrațiile și testează performanța plăcilor de circuite în aceste condiții.
Testarea durabilității: Evaluați durabilitatea și fiabilitatea plăcii de circuite în utilizare pe termen lung.
Înregistrarea datelor: Înregistrați datele și rezultatele în timpul testării și generați rapoarte detaliate de testare.
2. Avantaje
Asigurați fiabilitatea produsului: asigurați stabilitatea și fiabilitatea plăcilor de circuite în diferite condiții prin simularea mediului real de utilizare.
Optimizați designul: Descoperiți potențialele probleme de proiectare, ajutați la îmbunătățirea designului plăcii de circuite și la îmbunătățirea calității produsului.
3. Scenarii de aplicare
Folosit pe scară largă în industria aerospațială, electronică militară și electronică auto și în alte domenii care necesită adaptabilitate ridicată la mediu.
IV. Sistem de inspecție cu raze X
Mașină de inspecție cu raze Xeste utilizat pentru verificarea conexiunii și a calității sudurii în interiorul plăcii de circuit, potrivit în special pentru detectarea defectelor de sudură în BGA (Ball Grid Array) și alte forme de pachet.
1. Caracteristici funcționale
Inspecție internă: razele X penetrează placa pentru a vedea îmbinările și conexiunile interne de lipit.
Recunoașterea defectelor: Capabil să detecteze defecte de lipire ascunse, cum ar fi lipirea falsă și scurtcircuite.
Imagini de înaltă rezoluție: Oferă imagini de înaltă rezoluție ale structurii interne pentru a asigura identificarea precisă a defectelor.
2. Avantaje
Inspecție nedistructivă: Nu este nevoie să dezasamblați placa de circuit pentru inspecție, evitând deteriorarea produsului.
Poziționare precisă: capabilă să localizeze cu precizie defectele interne, îmbunătățind eficiența și acuratețea inspecției.
3. Scenarii de aplicare
Potrivit pentru plăci de circuite de înaltă densitate și complexitate ridicată, cum ar fi telefoane inteligente, computere și dispozitive medicale.
Informații rapide despre NeoDen
1. Înființată în 2010, 200+ angajați, 8000+ mp. fabrică..
2. Produse NeoDen: Mașină PNP seria Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, cuptor de reflux IN6, IN12, imprimantă pentru pastă de lipit FP2636., PM30406.
3. 10000+ clienți de succes din întreaga lume.
4. 30+ Agenți globali acoperiți în Asia, Europa, America, Oceania și Africa.
5. Centrul de cercetare și dezvoltare: 3 departamente de cercetare și dezvoltare cu 25+ ingineri profesioniști de cercetare și dezvoltare.
6. Listat cu CE și a primit 50+ brevete.
7. 30+ ingineri pentru controlul calității și asistență tehnică, 15+ vânzări internaționale senior, răspunsul prompt al clientului în 8 ore, soluții profesionale care oferă în 24 de ore.