cu evoluția vremurilor, progresul tehnologic, cerințele de protecție a mediului, industria electronică și cu vremurile roții active sau forțate să avanseze, tehnologia plăcii de circuite nu este așa. Iată câteva tratamente de suprafață plăci de circuite este în prezent un proces mai comun, pot spune doar că nu există un tratament de suprafață perfect, așa că există atât de multe opțiuni, fiecare tratament de suprafață are propriile sale avantaje și dezavantaje, următorul interviu pentru a enumera.
Advantages:
cost redus, suprafață plană, lipibilitate bună (în cazul în care nu există încă oxidare).
Disadvantages:
ușor de afectat de acid și umiditate, nu poate fi depozitat pentru o lungă perioadă de timp, după despachetare trebuie să fie consumat în 2 ore, deoarece cuprul este expus la aer ușor oxidat; nu poate fi folosit pentru procese-duble, deoarece după prima refluere a doua parte a fost oxidată. Dacă există puncte de testare, trebuie adăugată pastă de lipit pentru a preveni oxidarea, altfel contactul ulterior cu sonda nu va fi bun.
Advantages:
poate obține un efect de umezire mai bun, deoarece acoperirea în sine este staniu, prețul este, de asemenea, mai mic, performanță bună de lipit.
Disadvantages:
Nu este potrivit pentru lipirea picioarelor cu goluri fine și a pieselor prea mici, deoarece planeitatea suprafeței plăcii de tablă de pulverizare este slabă. În procesul PCB este ușor de a produce margele de staniu (srag de lipit), pitch fin (pitch fin) părți mai ușor de a provoca un scurtcircuit. Când este utilizat în procesul SMT cu două fețe, deoarece a doua parte a fost prima lipire prin reflow la-temperatură înaltă, este foarte ușor să topești din nou cutia de pulverizare și să produci margele de staniu sau picături de apă similare prin gravitație în picături de pete sferice de staniu, rezultând o suprafață mai neuniformă și afectând astfel problema de lipire.
Advantages:
nu este ușor de oxidat, poate fi depozitat pentru o lungă perioadă de timp, suprafața este plată, potrivită pentru lipirea picioarelor cu goluri fine și a îmbinărilor de lipit ale pieselor mai mici. De preferat pentru plăci de circuite cu linii cheie (cum ar fi plăcile pentru telefoane mobile). Poate fi refluxat în mod repetat de multe ori, nu este probabil să-și reducă capacitatea de lipire. Poate fi folosit ca substrat pentru COB (Chip On Board).
Disadvantages:
Cost mai mare, rezistență de lipire mai slabă, problemă cu tamponul negru/plumb negru din cauza utilizării procesului de nichel fără electricitate. Stratul de nichel se va oxida în timp, iar fiabilitatea-pe termen lung este o problemă.
Advantages:
Are toate avantajele lipirii plăcilor de cupru goale și expirate(trei luni) plăcile pot fi rea-suprafațate, dar de obicei într-o singură trecere.
Disadvantages:
Este ușor afectat de acid și umiditate. Când este utilizat în reflow secundar, trebuie finalizat într-un anumit timp și, de obicei, a doua reflow va fi mai puțin eficientă. Dacă este păstrat mai mult de trei luni, trebuie să fie rea-suprafațat. OSP este un strat izolator, astfel încât punctul de testare trebuie imprimat cu pastă de lipit pentru a îndepărta stratul original OSP pentru a contacta punctul pin pentru testarea electrică.
