I. Controlul umiditatii
Bulele din îmbinările de lipit cu materiile prime au o relație excelentă cu umiditatea, expunerea îndelungată la plăcile și componentele PCB de aer, care trebuie coapte în avans pentru a preveni umiditatea excesivă din cauza umidității. Se poate arde placa PCB în avans în cuptorul de uscare 2-4 ore, temperatura este setată la 120 de grade sau lăsați furnizorul plăcii PCB să se coace din nou - sub coacere și apoi peste lipirea prin reflow.
II. Utilizarea pastei de lipit
Dacă pasta de lipit conține apă, este, de asemenea, ușor să se producă bule de aer, în primul rând, ar trebui să folosim particule mai fine de pastă de lipit, cu cât pasta de lipit este mai bună, cu atât mai puține bule de aer. Dezghețați pasta de lipit din frigider în avans și lăsați-o la temperatura camerei timp de 2-4 ore înainte de utilizare sau puteți coace pasta de lipit. Încălzirea și topirea pastei de lipit, amestecarea ar trebui să fie operată conform reglementărilor, pasta de lipit nu trebuie expusă la aer pentru o lungă perioadă de timp, iar imprimarea pastei de lipit ar trebui să fie finalizată la timp pentru a finaliza lipirea prin reflow.
III. Optimizați curba temperaturii cuptorului
În primul rând, temperaturamașină de lipit prin reflowZona de preîncălzire nu poate fi prea scăzută, rata de creștere a temperaturii și viteza cuptorului nu pot fi prea rapide, reduceți temperatura de vârf, prelungirea adecvată a timpului de preîncălzire și a timpului de temperatură constantă, scurtați timpul de reflux, temperatura constantă timpul este controlat la 10-105 s sau cam asa ceva, timpul de reflux este controlat la aproximativ 85s, astfel încât fluxul din apă să poată fi evaporat complet. Cel mai bine este să testați temperatura cuptorului în fiecare zi și să optimizați în mod constant curba temperaturii cuptorului de reflow.
IV. Optimizați deschiderea șablonului
Puteți încerca să schimbați modul de deschidere a șablonului și să reduceți zona de deschidere.
Utilizați lipirea prin reflow în vid: dacă rata de golire a lipirii prin reflow este necesară să fie relativ mare, puteți utiliza lipirea prin reflow în vid, care poate preveni în mod eficient apariția bulelor de aer și poate controla rata de golire a îmbinărilor lipite la mai puțin de 5% .
Caracteristici aleCuptor NeoDen IN8C Reflow
NeoDen IN8C este o nouă lipire prin reflow orbitală automată inteligentă, ecologică, cu performanță stabilă.
Această lipire prin reflow adoptă designul exclusiv patentat al designului „placă de încălzire la temperatură uniformă”, cu performanțe excelente de lipit.
cu 8 zone de temperatură design compact, ușor și compact.
pentru a obține un control inteligent al temperaturii, cu senzor de temperatură de înaltă sensibilitate, cu temperatură stabilă în cuptor, caracteristicile unei mici diferențe de temperatură orizontale.
În timp ce utilizați rulmenți pentru motor cu aer cald NSK din Japonia și sârmă de încălzire importată Elveția, performanță durabilă și stabilă.
Și prin certificarea CE, pentru a oferi o asigurare a calității autorizată.