Refacere PCB
După finalizarea inspecției PCBA, PCBA-ul defect trebuie să fie reparat. Compania are la dispoziție două metode pentru reparareaSMT PCBA.
Unul este să folosești o fieră de lipit la temperatură constantă (sudură manuală) pentru reparații, iar cealaltă este să folosești un banc de lucru de reparație (sudură cu aer cald) pentru reparații. Indiferent de metoda adoptată, este necesar să se formeze o articulație de lipire bună în cel mai scurt timp.
Prin urmare, atunci când folosiți un fier de lipit, este necesar să completați punctul de lipit în mai puțin de 3 secunde, de preferință aproximativ 2 secunde.
Diametrul sârmei de lipit necesită prioritate folosirea diametrului φ0,8 mm sau utilizarea φ1.0mm, nu not1.2mm.
Reglarea temperaturii fierului de lipit: sârmă normală de sudură la treapta de 380, sârmă de sudură la temperatură înaltă la 420 viteze.
Metoda de refacere a ferocromului este sudarea manuală
1. Tratamentul noului fier de lipit înainte de utilizare:
Noul fier de lipit poate fi utilizat în mod normal după ce vârful de lipit este placat cu un strat de lipit înainte de utilizare. Când fierul de lipit este utilizat pentru o perioadă de timp, se va forma un strat de oxid pe și în jurul suprafeței lamei vârfului de lipit, ceea ce va provoca dificultăți în GG; consumul de staniu&;. În acest moment, stratul de oxid poate fi depus, iar lipitul poate fi re-placat.
2. Cum să ții fierul de lipit:
Prindere inversă: Folosiți cinci degete pentru a ține mânerul fierului de lipit în palmă. Această metodă este potrivită pentru fierul de lipit electric de înaltă putere pentru a suda piese cu disipare mare de căldură.
Ortho-grip: Țineți mânerul de lipit cu patru degete, cu excepția degetului mare, și apăsați degetul mare de-a lungul direcției fierului de lipit. Fierul de lipit utilizat în această metodă este de asemenea relativ mare, iar majoritatea sunt vârfuri de lipit curbate.
Metoda de ținere a stiloului: deținerea unui fier electric de lipit, cum ar fi ținerea unui stilou, este potrivită pentru fierul de lipit electric de joasă putere pentru a suda piese mici care trebuie sudate.
3. Etapele de sudare: în timpul procesului de sudare, sculele trebuie amplasate corect, iar fierul de lipit electric trebuie să fie bine aliniat. În general, este mai bine să folosiți sârmă de lipit în formă de tub cu colofă pentru lipire. Țineți fierul de lipit într-o mână și firul de lipit în cealaltă.
Curățați vârful fierului de lipit Încălziți punctul de lipit Topiți lipitul Mișcați vârful fierului de lipit Îndepărtați fierul de lipit
Touch Atingeți rapid vârful de lipit încălzit și cosit pe sârmă cablată, apoi atingeți zona de îmbinare de lipit, folosiți lizarea topită pentru a ajuta transferul inițial de căldură de la fierul de lipit pe piesa de prelucrare și apoi deplasați sârma de lipit pentru a contacta contactul lipire Suprafața vârfului de lipit.
② Contactați vârful fierului de lipit pe știft / plafon și așezați firul de lipit între vârful de lipit și știftul pentru a forma o punte termică; apoi deplasați rapid firul de lipit în partea opusă a zonei de lipit.
Cu toate acestea, este de obicei cauzată de temperatură necorespunzătoare, presiune excesivă, timp de retenție prelungit sau deteriorarea PCB-ului sau a componentelor cauzate de cele trei împreună.
4. Precauții pentru sudare:
Temperatura vârfului de lipit trebuie să fie adecvată. Vârfurile diferite de lipit de temperatură vor produce fenomene diferite atunci când sunt plasate pe blocul de colofină. În general, temperatura când colofonul se topește mai repede și nu emite fum este mai potrivită.
Timpul de lipire ar trebui să fie adecvat, de la încălzirea articulației de lipit până la topirea lipiciului și umplerea articulației de lipit, în general ar trebui finalizat în câteva secunde. Dacă timpul de lipit este prea lung, fluxul pe îmbinările de lipit se va volatiliza complet, iar efectul de fluxare se va pierde.
Dacă timpul de lipit este prea scurt, temperatura punctului de lipit nu va atinge temperatura de lipit, iar lipitura nu se va topi suficient, ceea ce va provoca cu ușurință o lipitură falsă.
Cantitatea de lipit și flux trebuie să fie utilizate în mod corespunzător. În general, utilizarea de lipire prea mare sau prea mică și a fluxului pe articulația de lipit va avea un impact mare asupra calității lipirii.
Pentru a împiedica lipirea de pe articulația de lipit să curgă la întâmplare, lipirea ideală ar trebui să fie aceea că lipitura este lipită numai acolo unde trebuie să fie lipită. În operațiunea de lipire, lipitul ar trebui să fie mai mic la început. Atunci când punctul de lipit atinge temperatura de lipit și soldul curge în golul punctului de lipit, lipitul va fi reumplut pentru a finaliza rapid lipirea.
Nu atingeți îmbinările de lipit în timpul procesului de lipire. Atunci când lipitura pe rosturile de lipit nu s-a solidificat complet, dispozitivele și firele de lipit de pe îmbinările de lipit nu trebuie mutate, altfel îmbinările de lipit vor fi deformate și se va produce sudarea virtuală.
Nu frecați componentele și firele din jur. La lipire, aveți grijă să nu scăpați stratul de izolație din plastic al firelor înconjurătoare și suprafața componentelor, în special pentru produsele cu structuri compacte de sudare și forme complexe.
Faceți lucrările de curățare după sudare la timp. După terminarea sudării, capul de sârmă tăiat și zgura de staniu aruncate în timpul sudării trebuie îndepărtate la timp pentru a preveni căderea pericolelor ascunse în produs.
5. Tratament după sudare:
După sudare, trebuie să verificați:
Indiferent dacă lipsește lipita.
Luciul îmbinărilor de lipit este bun?
Articulația de lipit este insuficientă.
Indiferent dacă există un flux rezidual în jurul îmbinărilor de lipit.
Dacă există sudare continuă.
Indiferent dacă pad-ul a căzut.
Indiferent dacă există fisuri în articulațiile de lipit.
Articulația de lipit este inegală?
Indiferent dacă îmbinările de lipit sunt ascuțite.
Trageți fiecare componentă cu ajutorul unei pensete pentru a vedea dacă există o slăbiciune.
6. Dezvoltare:
Atunci când vârful fierului de lipit este încălzit de punctul de desfacere, de îndată ce lipirea se topește, cablul componentei trebuie scos în direcția perpendiculară pe placa de circuit la timp. Indiferent de poziția de instalare a componentei, indiferent dacă este ușor de scos, nu forțați sau răsuciți componenta. Pentru a nu deteriora placa de circuit și alte componente.
Nu folosiți o forță excesivă la dezvelire. Practica înțepării și agitării contactului cu un fier de lipit electric este foarte proastă. În general, contactul nu este permis să fie îndepărtat prin tragere, agitare, răsucire etc.
Înainte de a introduce o componentă nouă, lipirea în gaura sârmei de tampon trebuie curățată, în caz contrar, placa de circuit va fi deformată la introducerea cablului noului component.
NeoDen oferă linii de asamblare afullSMT, inclusivCuptor SMTreflow, aparat de lipit cu valuri,alege și așeza mașina, imprimantă cu lipit de lipit,Încărcător PCB, Descărcător de PCB, montator de cipuri, mașină SMT AOI, mașină SMT SPI, mașină cu raze X SMT, echipament linie de asamblare SMT, echipament de producție PCB Piese de schimb SMM, etc.
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.