Programarea deSMTmașinărieinclude funcționarea fiecărui proces în procesul SMT, cum ar fi aranjareaSMT Feeder, ordinea de ridicare a materialului și ordinea SMD, etc. Toate acestea trebuie aranjate în ordinea când mașina SMT este programată. NeoDen să împărtășească care sunt parametrii de programare pentru funcționarea programării mașinii SMD.
I. Setările programului de plasare SMT
Setarea programului SMD se referă la setarea de mediu a programului SMD, cum ar fi configurația mașinii, originea de referință a coordonatelor, selectarea bazei de date a componentelor și selectarea bazei de date de alimentare.
1. Configurația mașinii este mediul de setare de bază al programului SMD. Configurația mașinii SMT include: tipul de cap al mașinii pick and place. poziția, tipul și precizia camerei. parametrii transmisiei plăcii de circuite. tipul și numărul de duze stocate în mașină. parametrii alimentatorului automat de tavi. parametrii fiecărei axe a mașinii. și alți parametri.
2. Originea coordonatelor de referință este decalajul dintre originea coordonatei plăcii de circuit și originea coordonatei componentei cip. Direcția diferită a sistemului de coordonate a echipamentelor este diferită, atunci când originea coordonatei plăcii de circuite în colțul plăcii de circuite și componenta cip coordonează aceeași direcție a colțului plăcii sau un punct de bază ca originea.
3. Baza de date cu componente: unele mașini pot fi configurate în funcție de diferite serii de produse și de stocare a bazei de date cu mai multe componente, puteți apela o bază de date diferită atunci când este necesar.
4. Baza de date Feeder are, cum ar fi baza de date componente, poate stoca, de asemenea, mai multe baze de date feeder, în funcție de necesitatea de a alege.
II. Specificațiile plăcii de circuite
se referă la dimensiunea plăcii de circuite și la modul de asamblare a plăcii, lipitorul trebuie să ajusteze lățimea pistei transportoare a plăcii de circuite și distanța de transmisie în funcție de dimensiunea plăcii de circuite, dispozitivul de suport al plăcii de circuite poate de asemenea, să fie ajustat în funcție de grosimea plăcii de circuit pentru a susține înălțimea. Produsele generale ale plăcii de circuite folosind un singur produs; unele produse din cauza dimensiunii unei singure plăci de circuite sunt prea mici, nu sunt propice producției de echipamente de plasare sau pentru a îmbunătăți eficiența producției a echipamentelor, reduc timpul de transmisie a plăcii de circuite, astfel încât utilizarea mai multor produse pentru a pune împreună modul de bord. Pentru mai mult de o placă de îmbinare a produsului, în lista de plasare a componentelor de intrare, trebuie doar să introduceți componentele plăcii de îmbinare, pozițiile altor componente ale plăcii de îmbinare se pot copia automat.
III. Corectarea decalajului plăcii de circuit
Se referă la utilizarea punctului de referință al plăcii de circuit pentru a efectua corectarea coordonatei SMD. Punctul de referință este un punct caracteristic de pe placa de circuit, în general, este produs în același timp cu producția plăcii de circuit prin utilizarea aceluiași proces ca și linia imprimată și placa de metal a componentei, poate oferi fix și poziția precisă, este punctul caracteristic care este utilizat pentru a efectua corectarea generală a poziției de plasare a componentei. Modul de calibrare a punctului de referință de pe placa de linie poate fi împărțit în 3 tipuri: Utilizați punctul de referință de calibrare cuprinzător pentru a efectua corecția globală a întregii plăci de calibrare pentru toate componentele de pe placa de linie; Utilizați punctul de referință de pe placa de colocare pentru a efectua corecția circuitului de calibrare la componentele de pe placa de colocare și placa de compensare a acesteia; Utilizați punctul de referință de lângă componente pentru a efectua calibrarea la componentele locale de înaltă precizie. Utilizarea componentelor lângă punctul de referință pentru componente locale de înaltă precizie pentru corecție.
IV. Configurația duzei mașinii pick and place
Programul mașinii de montare poate fi optimizat în funcție de duzele stocate în mașina existentă sau duze nelimitate pentru secvența de montare. Dacă este optimizat în funcție de duza stocată în mașina existentă, atunci duza nu trebuie reconfigurată; dacă este optimizată fără duză limitată, atunci duza trebuie reconfigurată în funcție de lista de duze generată după optimizare.
V. Lista de montare a componentelor produsului
Lista de montare include numărul de bit al componentei Ref ID, codul materialului ID-ul componentei, coordonatele X, coordonatele y și unghiul de montare Theta etc. Acestea sunt datele cheie necesare pentru montarea la suprafață, care determină poziția exactă a montării componentelor pe placa de circuit. . Codul materialului este conectat la baza de date a componentelor, iar după ce duza de pe capul de montare preia componenta la poziția specifică a alimentatorului, componenta este montată cu precizie în poziția specificată pe placa de circuit prin fotografiarea și identificarea componentei. , după coordonatele și unghiul componentei montate etc., plus abaterea ridicării componentei obținute prin corecție.
Ordinea de amplasare a componentelor este ordinea de amplasare a componentelor, pentru montatorul de tip turelă, ordinea de ridicare a componentelor și ordinea de amplasare a componentelor sunt aceleași; iar pentru montatorul de tip platformă, dacă există mai multe duze pe capul de montare, ordinea de preluare a componentelor și ordinea de plasare pot fi diferite. Datorită dezvoltării aplicației computerizate, acum toate tipurile de ordine de montare a montatorului pot fi optimizate automat, de asemenea, unele software-uri generale pot continua optimizarea automată pentru toate tipurile de ordine de montare a montatorului. Componentele cipului pot fi în general clasificate în diferite tipuri, cum ar fi Chip, Melf, QFP, SOLO, PLCC, SOJ, SOT și BGA.
Baza de date a componentelor conține lungimea, lățimea și grosimea componentelor, dimensiunile caracteristicilor componentelor, distanța și ambalajul componentelor. În plus, pentru diferite mașini, baza de date de componente include tipul de cap de plasare și duză, intensitatea luminii camerei de identificare, tipul și orientarea alimentatorului implicit pentru componentă și metoda de identificare și cerințe speciale. Toate datele conținute în baza de date a componentelor vor fi critice pentru alimentarea componentelor, alegerea, identificarea, calibrarea și plasarea.
VI. Lista alimentatorului de mașini SMT
Când o componentă nouă este adăugată la lista de plasare a componentelor, componenta este adăugată automat la lista de alimentare pe baza tipului de alimentator implicit din baza de date a componentelor. Lista de alimentare include codul componentei pentru fiecare componentă, tipul de alimentator utilizat, codul de identificare pentru locație și orientarea corectă a componentei pe alimentator. Dacă o componentă individuală nu trece în identificare, componenta este aruncată conform bazei de date a componentelor sau setărilor programate ale stației de aruncare.
