Intenția principală a procesării cipului SMT este de a instala cu precizie meta-dispozitivul ansamblului de suprafață în poziția fixă a PCB-ului, iar în procesul de procesare a cipurilor uneori prezintă unele probleme de proces, care afectează calitatea patch-ului, cum ar fi deplasarea meta-dispozitivului. . Prelucrarea SMD prezentată în schimbarea meta-dispozitiv este placa meta-dispozitiv în procesul de sudare prezintă o serie de alte probleme în ambuscadă, trebuie să acordați atenție. Deci, care este cauza procesării cipului PCBA în schimbarea meta-dispozitivului?
Procesare PCBA SMD în schimbarea echipamentului de yuani din motiv:
1. Utilizarea pastei de lipit este limitată, dincolo de perioada de utilizare, rezultând metamorfoza fluxului acesteia, lipire slabă.
2. Pasta de lipit în sine nu este lipicioasă, meta-dispozitiv în transferul de oscilație, tremur și alte probleme cauzate de schimbarea meta-dispozitiv.
3. Pasta de lipit în conținutul de flux este prea mare, în procesul de reflux prea mult flux de flux a dus la schimbarea meta-dispozitivului.
4. Meta-echipament în imprimare, proces de transfer SMD din cauza vibrațiilor sau a metodei incorecte de transfer cauzate de schimbarea meta-echipamentului
5. Procesarea plasării PCBA, presiunea aerului duzei nu este bine reglată, presiunea nu funcționează, ceea ce duce la deplasarea meta-echipamentului.
6. Problemele mecanice proprii ale mașinii de plasare cauzate de plasarea poziției meta-dispozitivului nu sunt corecte.
7. Prelucrare SMD odată cu schimbarea meta-dispozitiv, aceasta va afecta performanța plăcii, astfel încât în procesul de procesare trebuie să înțelegeți motivele pentru schimbarea meta-dispozitiv și tratamentul vizat.
NeoDen10Mașină SMTCaracteristici
1. 8 capete independente cu sistem de control în buclă complet închisă acceptă toate preluarea alimentatorului de 8 mm simultan, viteză de până la 13,000 CPH.
2. Suportă plasarea barei luminoase LED de 1,5 M (configurație opțională).
3. Ridicați automat PCB, menține PCB la același nivel de suprafață în timpul plasării, asigurați o precizie ridicată.
4. Piese funcționale de marcă
Japonia: șurub de șlefuit de calitate THK-C5, servomotor Panasonic A6, cuplaj de înaltă performanță Miki;
Coreea: bază Sungil, ghidaj liniar WON, supapă Airtac și alte piese de marcă industrială
5. Toate cu asamblare de precizie, mai puțină uzură și îmbătrânire, precizie stabilă și durabilă.
6. Echipează o cameră de marcă dublă plus o cameră de zbor dublă de înaltă precizie pentru a asigura viteză mare și precizie, viteză reală de până la 13,000 CPH. Utilizarea algoritmului de calcul în timp real fără parametri virtuali pentru numărarea vitezei.
