Senzori de curent magnetorezistiv
Dezvoltarea tehnologiei magnetorezistive a condus la extinderea în continuare a elementului de detectare a senzorului curent, în care dezvoltarea tehnologiei magnetorezistive anizotrope (AMR), magnetorezistiv gigant (GMR) și magnetorezistiv tunel (TMR) a avut a condus la realizarea unei precizii mai mari, a unei stabilități mai bune a temperaturii și a unei lățimi de bandă mai mare a senzorilor de curent, iar produsele finale actuale sunt în principal produse de detectare a curentului SMD.
Substanțele într-o anumită rezistență la câmp magnetic pentru a schimba fenomenul cunoscut sub numele de „efectul de magnetorezistă”, metalele magnetice și materialele aliaje au, în general, acest fenomen de magnetorezistă, de obicei, rezistivitatea materialului în câmpul magnetic produce doar o scădere ușoară; în anumite condiții, magnitudinea scăderii rezistivității este destul de mare, mai mare decât valoarea rezistenței magnetice a metalelor și aliajelor magnetice obișnuite, de aproximativ 10 ori mai mare. În anumite condiții, scăderea rezistivității este atât de mare încât este de peste 10 ori mai mare decât rezistența magnetică obișnuită a metalelor și aliajelor magnetice, care se numește „efectul de magnetorezistă gigant” (GMR).
Odată cu studiul aprofundat al efectului GMR, efectul TMR a început să atragă atenția oamenilor. Deși multistraturile metalice pot produce valori GMR ridicate, efectul puternic de cuplare antiferomagnetic duce la câmpuri de saturație ridicate și sensibilitate scăzută a câmpului magnetic, limitând astfel aplicarea practică a efectului GMR. Joncțiunile tunel magnetice (MTJ) nu au sau practic nu au cuplare interstrat între cele două straturi feromagnetice și este necesar doar un câmp magnetic extern foarte mic pentru a inversa direcția de magnetizare a unuia dintre straturile feromagnetice pentru a obține o schimbare uriașă a rezistenței la tunel. astfel încât MTJ-urile au o sensibilitate mult mai mare la câmpul magnetic decât multistraturile metalice. În același timp, structura MTJ-urilor în sine are rezistivitate ridicată, consum redus de energie și performanță stabilă. Prin urmare, MTJ-urile, fie ca capete de citire, diferite tipuri de senzori, fie ca memorie aleatoare magnetică (MRAM), au avantaje de neegalat, iar perspectivele lor de aplicare sunt foarte promițătoare, ceea ce face ca grupurile de cercetare din lume să acorde o mare importanță.
Introducere în Rezistoarele de precizie
Diferența dintre rezistențele obișnuite și cele de precizie se bazează în principal pe mărimea erorii de rezistență, mărimea valorii rezistenței și mărimea coeficientului de temperatură. Valoarea rezistenței de 1Ω (ohm) sau mai mult, în comparație cu marcarea valorii rezistenței de ± 0.5% din eroarea valorii rezistenței a rezistenței poate fi numită rezistențe de precizie, o precizie mai mare se poate face la {{ 3}}.01% precizie, adică inginerii electronici au spus că precizia unuia din 10,000, astfel de rezistențe sunt, în general, rezistențe de film, utilizarea acestui material rezistențe în general pentru a îndeplini cerințele procesului de producție . Acest tip de valoare a rezistenței de 1Ω sau mai multe rezistențe din seria generală de precizie în ± 5% sau mai mult, cea mai comună pe produsele electronice este precizia de 5% a rezistenței, nu aparține gamei de rezistențe de precizie.
Valoarea rezistenței de 1Ω a următoarelor rezistențe, în general, poate atinge o precizie de ± 1% în domeniul de aplicare chiar și a rezistențelor de precizie, deoarece valoarea rezistenței bazei este foarte mică, chiar dacă eroarea de 1%, eroarea reală a rezistenței a fost foarte mică . O precizie mai mare poate fi atinsă în ± 0,5%, dar cerințele procesului, cerințele tehnice sunt mai mari.
Rezistoare de precizie în funcție de material
Există rezistențe de precizie cu folie metalică, rezistențe de precizie bobinate și rezistențe de precizie din folie metalică. Rezistoarele de precizie cu film metalic au o precizie mai mare, dar coeficientul de temperatură al rezistenței și indicatorii parametrilor de distribuție sunt ușor mai mici; Rezistoarele de precizie bobinate au indicatori de precizie ridicată a rezistenței și coeficient de temperatură, dar indicatorii parametrilor de distribuție sunt scăzuti; Rezistoarele de precizie din folie metalica au indicatori de inalta precizie, coeficient de temperatura de rezistenta si parametri de distributie: precizia poate fi de pana la {{0}}, coeficientul de temperatura poate fi de pana la ±0.3×{ {3}}/grad , capacitatea de distribuție poate fi mai mică de 0.5pF Inductanța de distribuție poate fi mai mică de 0,1μH. Deoarece prețul celor trei tipuri de rezistențe de precizie de mai sus crește odată cu performanța, acestea ar trebui selectate în mod rezonabil în funcție de situația reală din aplicație.
Parametrii de bază ai rezistențelor de precizie
-Valoarea rezistenței și eroarea:
de obicei, rezistență scăzută pentru a reduce pierderea de putere a circuitului, precizia valorii rezistenței sale afectează direct acuratețea măsurării, de obicei 0.5% și 1%.
- Coeficient de derive a temperaturii:
Pe măsură ce temperatura crește, valoarea rezistenței va crește în mod corespunzător, adică coeficientul de temperatură pozitiv, în acest moment coeficientul de derive a temperaturii va fi direct suprapus pe eroarea de precizie a măsurării, astfel încât coeficientul de temperatură al performanței sale este mai mic.
-Putere:
adică performanța capacității termice, aceeași stare de rezistență, cu atât puterea capacității sale de purtare a curentului este mai mare și, în același timp, dimensiunea plăcii sale de pânză sau a terminalelor de conectare sunt strâns legate de circuitul extern , cu cât capacitatea de disipare a căldurii este mai puternică, rezistența termică corespunzătoare va fi mai mică, capacitatea de producție este, de asemenea, îmbunătățită în mod corespunzător.
Poziția de măsurare a tensiunii este, de asemenea, un factor care afectează precizia rezistențelor de precizie, rezistențele de precizie au de obicei un corp și terminale, cu cât corpul este mai aproape, cu atât este mai mare precizia, astfel încât pentru aplicațiile care necesită precizie mare de măsurare se poate folosi 4-precizia firului rezistențe.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., înființată în 2010, este un producător profesionist specializat în mașină SMT pick and place, cuptor reflow, mașină de imprimat stencil, linie de producție SMT și alte produse SMT. Avem propria noastră echipă de cercetare și dezvoltare și propria fabrică, profitând de propria noastră cercetare și dezvoltare cu experiență bogată, producție bine pregătită, a câștigat o mare reputație de la clienții din întreaga lume.
În acest deceniu, am dezvoltat independent NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 și alte produse SMT, care s-au vândut bine în toată lumea. Până acum, am vândut peste 10,000mașini și le-am exportat în peste 130 de țări din întreaga lume, stabilindu-ne o bună reputație pe piață. În ecosistemul nostru global, colaborăm cu cel mai bun partener al nostru pentru a oferi un serviciu de vânzări mai de închidere, asistență tehnică profesională și eficientă.
Adăugați: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, China
Telefon: 86-571-26266266