SMT pick and place este sursa de energie a industriei electronice în plină expansiune și a adus contribuții mari la dezvoltarea industriei electronice. Pick and place trebuie să folosească pasta de lipit ca material auxiliar, iar pasta de lipit este necesar SMT pick and place. Deci, care este rolul pastei de lipit? Astăzi pe acest subiect pentru a începe narațiunea.
Ce este pasta de lipit?
Forma pastei de lipit este asemănătoare pastei, vâscoasă, de obicei depozitată la frigider (dacă este plasată într-un mediu la temperatura camerei, pasta de lipit va fi vindecată, afectând utilizarea normală a pastei de lipit), în utilizarea necesității de a se scoate înainte de revenirea la temperatură și apoi prin agitare și apoi se folosește (agitarea este de a face ca particulele de aliaj de pulbere de staniu și flux să se îmbine complet uniform, deoarece pasta într-o perioadă lungă de timp după plasarea particulelor de staniu pulberea va fi precipitată la fund).
Compoziția pastei de lipit
Pasta de lipit este o pastă, pasta de lipit este un aliaj de particule de pulbere de staniu și compoziția fluxului, particulele de pulbere de staniu pot fi utilizate pentrumașină de lipit prin reflowlipirea prin topire la cald a componentelor electronice, fluxul conține rășină colofoniu, agenți activi, agenți de îngroșare și solvenți, în interiorul elementelor în timpul de lipire prin reflow pentru a juca un rol diferit (cum ar fi agenții activi în lipire pot fi curățați petele și oxizii de lipit, deci acea lipire plină și rotundă și lucioasă, agent de îngroșare pentru a face pasta de lipit lipicioasă).
Rolul pastei de lipit
Rolul pastei de lipit are două puncte principale, respectiv, estemașină de culegere și plasarese poate lipi de materialele electronice, de cealaltă parte este în sudare poate fi topit după materialele electronice fixate în pad.
Fluxul din interiorul pastei de lipit conține rășină colofoniu, agent activ, agent de îngroșare și solvent.
Caracteristicile imprimantei stencil NeoDen FP2636
1. Mânerul de reglare a tijei cu șurub în T, asigură precizia ajustării și nivelarea planului fix al PCB, pasul minim de plumb atins 1mm.
2. Picior de cauciuc reglabil, asigurați planeitatea în timpul funcționării.
3. Marcaj cu litere pentru fiecare mâner de reglare, mai bun și mai ușor de operat.
4. Riglele de cadru fix de stencil pentru liniile de referință, asigură nivelarea între stencil și PCB.
5. Arborele de amortizare drept, asigurați-vă că cadrul fix al șablonului poate fi fixat în unghiuri aleatorii, pentru a îmbunătăți confortul în timpul funcționării.
6. Suport pentru PCB cu o singură față, precum și cu două fețe.