Ce este PCBA care procesează inspecția primului articol?
Procesarea PCBA inspecția primei piese este un fel de mecanism rezistent la erori pentru a preveni accidentele PCBA în loturi, care este de a inspecta, confirma și testa primul produs. Inspecția din prima piesă este de a detecta cât mai curând posibil problemele care afectează calitatea produsului în procesul de producție și de a preveni defectele de lot sau deșeurile. Numai după ce toate testele primului test al piesei sunt trecute, producția în masă poate începe, ceea ce poate reduce riscul de apariție a pieselor greșite, poate reduce șansele de erori și poate îmbunătăți eficient calitatea producției.
Testarea prima parte are loc, în general, în următoarele situații
1. Prima dată când un produs nou este pus pe linie
2. Începutul fiecărui schimb de lucru sau predare
3. Schimbarea tipului de produs
4. Reglarea echipamentelor, jigurilor și dispozitivelor de fixare, încărcare
5. Modificarea condițiilor tehnice, a metodelor de proces și a parametrilor de proces
6. După adoptarea unui material nou sau modificarea materialului ECN
PCBA de prelucrare a primei piese de inspecție chestiuni de atenție
1. luați măsuri de protecție, cum ar fi protecție electrostatică, informații corecte.
2. dacă poziția, polaritatea, unghiul etc. ale componentelor montate îndeplinesc cerințele documentelor tehnice.
3. dacă calitatea de intrare a componentelor este calificată, cum ar fi: culoarea componentei, dimensiunea componentei, polaritatea pozitivă și negativă etc.
4. dacă calitatea sudării componentelor îndeplinește cerințele clienților sau documentele tehnice aferente.
5. Inspectorul trebuie să facă un semn pe prima bucată de inspecție calificată conform reglementărilor și să o păstreze până la finalizarea lotului.
6. prima inspecție trebuie să fie în timp util, pentru a nu reduce eficiența producției.
7. prima piesă, fără a trece controlul, nu va continua prelucrarea sau operațiunile
Scopul inspecției primei piese
1. Procesul de producție al primei piese de inspecție este în principal pentru a preveni apariția produsului în loturi de super-săraci, reprelucrare, deșeuri, este un mijloc de control preventiv al producției de produse peste, este o metodă importantă de calitate a procesului de produs control, este o metodă dovedită și esențială pentru a asigura calitatea produsului, a îmbunătăți eficiența economică.
2. Prima inspecție este de a afla cât mai curând posibil factorii care afectează calitatea produsului în procesul de producție, pentru a preveni lotul de rău sau resturi.
3. Prima piesă de inspecție înainte de intrarea în producția formală, în principal pentru a preveni apariția unui lot de produse neconforme.
4. Experiența practică pe termen lung a dovedit că primul sistem de inspecție este o detectare timpurie a problemelor, pentru a preveni deșeurile lotului de produse de măsuri eficiente. Prin prima inspecție, pot fi găsite motive sistematice precum uzura gravă a dispozitivelor de fixare sau instalarea și poziționarea greșită, acuratețea slabă a instrumentelor de măsurare, desenele greșite, alimentarea sau formularea greșită, astfel încât să se poată lua măsuri corective sau de îmbunătățire pentru a preveni apariția produselor neconforme ale loturilor.
Mecanismul de procesare PCBA inspecție prima piesă
1. Auto-inspecție: inginerii efectuează auto-inspecția primului produs pe care îl produc, în principal conduși de ingineri de teren. Inginerul poate efectua auto-inspecție conform informațiilor confirmate de mai sus, iar accentul se pune pe direcția componentelor și pe efectul de plasare.
2. Inspecție reciprocă: După inspecția inginerului către operator pentru inspecție reciprocă, se pune accentul pe verificarea BOM și a desenelor, nu lipsește material și mai puțin material etc., obiecțiile găsite notifică imediat inginerul de producție pentru a le rezolva.
3. inspecție completă: după trecerea inspecției complete trimise personalului de control al calității, utilizarea generală a multimetrului sau a podului ECR, scara fabricii utilizează practic podul, accentul se pune pe valoarea de măsurare a componentei, orientarea componentelor. Dacă există dispozitive BGA, trebuie să utilizați inspecția cu raze X pentru a determina efectul de lipire intern al bilei de staniu. Conform BOM-ului original al clientului, cerințele speciale de procesare, mostre și alte inspecții ale produsului pentru a confirma dacă producția primei părți a cerințelor clientului, dacă produsul îndeplinește cerințele documentelor tehnologice de producție pentru a lua o decizie, în timp ce condițiile de producție iar parametrii procesului pot fi producția în masă de produse calificate pentru a face o evaluare. Pentru cele „trei inspecții” mostre de PCBA calificate sunt păstrate până la sfârșitul producției lotului.
4. Baza sistemului cu trei verificări este prima parte, iar standardul de comparare a primei părți este eșantionul și documentul de îndrumare agreat în prealabil de fabrică și client. Corectitudinea probei include corectitudinea materialului și corectitudinea lipirii. Consecvența documentelor de orientare și a mostrelor clientului are prioritate față de documente, iar în lipsa documentelor, eșantioanele primează. Oricand se poate respecta acest principiu de baza, care este o protectie pentru turnatorie si o responsabilitate fata de client, cu scopul de a asigura si imbunatati calitatea fizica si de a evita pierderile de calitate din cauza greselilor de ambele parti.
