Inspecția optică automată sau automată, AOI, este o tehnică cheie utilizată la fabricarea și testarea plăcilor de circuit imprimat electronice, PCB-urilor. Inspecție optică automată, AOI permite o inspecție rapidă și precisă a ansamblurilor electronice și în special a PCB-urilor pentru a se asigura că calitatea produsului care părăsește linia de producție este ridicată, iar articolele sunt construite corect și fără defecte de fabricație.
Nevoie de AOI, inspecție optică automată
În ciuda îmbunătățirilor majore realizate, circuitele moderne sunt mult mai complicate decât plăcile au fost chiar acum câțiva ani. Introducerea tehnologiei de montare pe suprafață și reducerile ulterioare ulterioare ale dimensiunii înseamnă că plăcile sunt deosebit de compacte. Chiar și plăcile relativ medii au mii de articulații lipite și aici se găsesc majoritatea problemelor.
Această creștere a complexității plăcilor înseamnă, de asemenea, că inspecția manuală nu este o opțiune viabilă în aceste zile. Chiar și atunci când a fost o abordare acceptată, s-a dat seama că nu a fost deosebit de eficient, deoarece inspectorii au obosit curând, iar construcția slabă și incorectă a fost ratată cu ușurință. Cu piața care necesită acum volum ridicat, produsele de înaltă calitate trebuie să fie aduse pe piață foarte repede, sunt necesare metode foarte fiabile și rapide pentru a se asigura că calitatea produsului rămâne ridicată. AOI, inspecția optică automată este un instrument esențial într-o strategie de testare electronică integrată care asigură menținerea costurilor cât mai scăzute, prin detectarea defecțiunilor la începutul liniei de producție.
Una dintre soluțiile acestui lucru este utilizarea sistemelor de inspecție optică automată sau automată. Sistemele automate de inspecție optică pot fi plasate în linia de producție imediat după procesul de lipit. În acest fel, ele pot fi folosite pentru a prinde probleme la începutul procesului de producție. Aceasta prezintă o serie de avantaje. Dacă defecțiunile costă mai mult pentru a remedia mai departe de-a lungul procesului de producție pe care le găsesc, acesta este, în mod evident, locul optim pentru a găsi defecțiuni. În plus, în procesul de producție pot fi observate probleme de procesare în zona de lipit și de asamblare și informațiile utilizate pentru a face feedback rapid la etapele anterioare. În acest fel, un răspuns rapid poate asigura că problemele sunt recunoscute rapid și corectate înainte ca prea multe plăci să fie construite cu aceeași problemă.
AOI, elementele de bază ale inspecției optice automate
AOI, sistemele de inspecție optică automată folosesc metode vizuale pentru monitorizarea plăcilor de circuit tipărite pentru defecte. Acestea sunt capabile să detecteze o varietate de defecte ale trăsăturilor de suprafață, cum ar fi noduli, zgârieturi și pete, precum și defectele dimensionale mai familiare, cum ar fi circuite deschise, scurtcircuite și subțierea lipirii. De asemenea, pot detecta componente incorecte, componente lipsă și componente plasate incorect. Ca atare, sunt capabili să efectueze toate verificările vizuale efectuate anterior de operatorii manuale și mult mai rapid și mai precis.
Acestea obțin acest lucru prin scanarea vizuală a suprafeței plăcii. Placa este luminată de mai multe surse de lumină și sunt folosite una sau mai multe camere de înaltă definiție. În acest fel, aparatul AOI este capabil să construiască o imagine a plăcii
Inspecția optică automatizată, sistemul AOI utilizează imaginea capturată care este procesată și apoi comparată cu cunoștințele pe care le are mașina despre cum ar trebui să arate placa. Folosind această comparație, sistemul AOI este capabil să detecteze și să evidențieze orice defecte sau zone suspecte.
AOI utilizează o serie de tehnici pentru a furniza analiza dacă o placă este satisfăcătoare sau are vreun defect:
Potrivirea șabloanelor: Folosind această formă de proces, sistemul de inspecție optică automatizat AOI compară imaginea obținută cu imaginea de pe o „placă de aur”.
Potrivirea modelului: Folosind aceste tehnici, sistemul AOI stochează informații atât despre ansamblurile PCB bune cât și rele, potrivind imaginea obținută cu acestea.
Potrivirea modelului statistic: Această abordare este foarte similară cu toate tipurile de mai sus, cu excepția faptului că utilizează o metodă statistică de soluționare a problemelor. Prin stocarea rezultatelor mai multor plăci și a mai multor tipuri de eșecuri, acesta este capabil să accepte abateri minore acceptabile, fără erori de semnalizare.
Pentru a construi baza de date cu privire la ce ar trebui să fie placa, atât plăcile de stare cunoscute, cât și informațiile despre proiectarea PCB sunt utilizate așa cum este descris mai târziu.
Pe măsură ce tehnologia s-a îmbunătățit, a fost capabil pentru sistemele AOI să prezică cu exactitate defectele și să aibă un număr mic de scenarii fără defecte găsite. Ca atare, sistemele AOI formează un element foarte util într-un mediu sofisticat de fabricație.