Procesul de procesare a cipurilor SMT este obositor și complex, în fiecare proces de producție pot apărea probleme, pentru a asigura calitatea produsului, detectarea în timp util a problemelor, este necesar să se utilizeze o varietate de echipamente de testare pentru a detecta defectele de calitate . Deci, care sunt detectarea echipamentelor comune în procesarea SMD?
1. Inspecție vizuală manuală MVI
Angajații care poartă îmbrăcăminte antistatică, încheietura mâinii și mănuși antistatice, mâinile ținând PCBA de sus în jos, de la stânga la dreapta pentru a scana treptat pentru a observa dacă există înclinări, scurgeri și alte situații de sudare proaste. Inspecție vizuală multiplă a părților cheie și face înregistrări relevante.
2. Echipamente de inspecție AOI
AOI, adică instrument de inspecție optică automată, în procesarea SMD, detectarea AOI poate detecta refluxul după piese greșite, scurgeri, inversarea stâlpului, sudare falsă, sudare goală, sudare falsă, scurtcircuit, compensare, monument în picioare și alte defecte de sudură, poate detecta, de asemenea, aspectul îmbinărilor de lipit PCBA mai mult staniu, mai puțin staniu, chiar staniu și alte fenomene nedorite.
Echipamentul de inspecție X-RAY este un instrument foarte util care poate fi folosit pentru a detecta și verifica procesul de lipire și asamblare a componentelor electronice, îmbunătățind astfel calitatea și fiabilitatea produsului. pentru a ajuta personalul de control al calității să efectueze monitorizarea și evaluarea cuprinzătoare a procesului de lipire și să identifice și să rezolve probleme potențiale pentru a asigura consistența și stabilitatea produsului.
Caracteristici aleMașină NeoDen AOI
Sistem de inspecție Aplicație: După imprimarea cu șablon, cuptor pre/post reflow, lipire pre/post val, FPC etc.
Mod program: programare manuală, programare automată, import de date CAD
Articole de inspecție
Imprimare cu șablon: indisponibilitatea lipirii, lipire insuficientă sau excesivă, aliniere greșită a lipirii, formarea de punte, pete, zgârieturi etc.
Defect de componentă: componentă lipsă sau excesivă, aliniere greșită, neuniformă, margine, montare opusă, componentă greșită sau defectuoasă etc.
DIP: Piese lipsă, piese deteriorate, compensare, deformare, inversare etc
Defect de lipit: lipire excesivă sau lipsă, lipire goală, punte, bilă de lipit, IC NG, pată de cupru etc.
Metoda de calcul: Învățare automată, calculul culorilor, extragerea culorilor, operarea în scala de gri, contrastul imaginii.
Mod de inspecție: PCB complet acoperit, cu matrice și funcție de marcare defectuoasă.
Funcția de statistică SPC: Înregistrați complet datele de testare și efectuați analize, cu o flexibilitate ridicată pentru a verifica starea producției și a calității.
Componentă minimă: 0201 cip, IC cu pas de 0,3.