Principalele avantaje ale SMT asupra tehnicii mai vechi prin gaură sunt:
Componente mai mici. Începând cu anul 2017, componenta cea mai mică este măsurată la 0201 măsurând 0,25mm × 0,125mm
Densitate componentă mult mai mare (componente per unitate de suprafață) și multe alte conexiuni per component.
Componentele pot fi plasate pe ambele părți ale plăcii de circuite.
Densitate mai mare a conexiunilor deoarece găurile nu blochează spațiul de rutare pe straturile interioare și nici pe straturile din spate dacă componentele sunt montate pe o singură parte a plăcii de calcul.
Erorile mici în plasarea componentelor sunt corectate automat, deoarece tensiunea superficială a lipitorului topit trage componentele în aliniere cu plăcuțele de lipit. (Pe de altă parte, componentele prin găuri nu pot fi ușor aliniate, deoarece, odată ce conductorii sunt prin găuri, componentele sunt complet aliniate și nu se pot mișca lateral din aliniere.)
O performanță mecanică mai bună în condiții de șoc și vibrații (parțial datorită masei reduse și, parțial, datorită faptului că este mai puțin înclinat)
Rezistență redusă și inductanță la conectare; în consecință, mai puține efecte semnal RF nedorite și performanță mai bună și mai previzibilă de înaltă frecvență.
Performanțe mai bune ale EMC (emisii radiale mai scăzute) din cauza zonei cu bucle de radiație mai mici (datorită pachetului mai mic) și a inductanței mai mici a conductorului.
Mai puține găuri trebuie forate. (Perforarea PCB este consumatoare de timp și costisitoare.)
Reducerea costului inițial și a timpului de înființare pentru producția în masă, utilizând echipamente automatizate.
Simplu și mai rapid asamblarea automată. Unele mașini de plasare pot introduce mai mult de 136.000 de componente pe oră.
Multe componente SMT costă mai puțin decât părți echivalente prin găuri.
Un pachet de montare pe suprafață este favorizat în cazul în care este necesar un pachet cu profil redus sau spațiul disponibil pentru montarea ambalajului este limitat. Pe măsură ce dispozitivele electronice devin mai complexe și spațiul disponibil este redus, dorința unui pachet de montare pe suprafață crește. În același timp, pe măsură ce complexitatea dispozitivului crește, căldura generată de funcționare crește. În cazul în care căldura nu este îndepărtată, temperatura dispozitivului crește, scurtând durata de viață. Prin urmare, este foarte de dorit să se dezvolte pachete de montare pe suprafață având o conductivitate termică ridicată.